ماشینکاری CNC چند محوره برای قطعات نوری فوق دقیق با هندسه‌های پیچیده

در صنایعی که دقت در سطح میکرون، موفقیت را تعریف می‌کند - هوافضا، تجهیزات پزشکی، اپتیک پیشرفته - تقاضا برایاجزای نوری فوق دقیقباهندسه‌های پیچیدهدر حال افزایش است. ماشین‌های CNC سه محوره سنتی با خطوط پیچیده و تلرانس‌های محدود دست و پنجه نرم می‌کنند، اماماشینکاری CNC چند محورهاین را متحول می‌کند. کارخانه ما از فناوری پیشرفته CNC 5 محوره برای ارائه قطعاتی که مطابق با دقیق‌ترین استانداردها هستند، بهره می‌برد.تجهیزات پیشرفته،کنترل کیفیت دقیق، وپشتیبانی مشتری متناسب.

چرا ماشینکاری CNC چند محوره؟

1.دقت بی‌نظیر برای طرح‌های پیچیده

•   برخلاف ماشین‌های ۳ محوره که محدود به حرکات خطی هستند، ماشین‌های ماسیستم‌های CNC پنج محوره(به عنوان مثال، سری DMU) چرخش همزمان در امتداد محورهای A/B/C را امکان‌پذیر می‌کنند. این امر امکان ماشینکاری اشکال پیچیده - لنزهای با فرم آزاد، آینه‌های غیرکروی - را در یک چیدمان واحد فراهم می‌کند و خطاهای تغییر موقعیت را از بین می‌برد و به تلرانس‌ها در محدوده مورد نظر دست می‌یابد.±0.003 میلی‌متر.

•   مثال: یک لنز دو انحنایی برای کولیماتورهای لیزری، که به انحراف سطح کمتر از 0.005 میلی‌متر نیاز دارد، با دقت 99.8٪ تولید شد.

2.کارایی و صرفه‌جویی در هزینه

•   ماشینکاری تک مرحله‌ایزمان تولید را در مقایسه با فرآیندهای چند مرحله‌ای ۴۰ تا ۶۰ درصد کاهش می‌دهد. برای یک پروژه محفظه نوری ماهواره، زمان تحویل را از ۱۴ روز به ۶ روز کاهش دادیم.

•   مسیرهای ابزار خودکار، ضایعات مواد را به حداقل می‌رسانند - که برای زیرلایه‌های گران‌قیمتی مانند سیلیس ذوب‌شده یا Zerodur® بسیار مهم است.

قابلیت‌های منحصر به فرد کارخانه ما

۱. تجهیزات پیشرفته چند محوری

• مراکز CNC 5 محوره: DMU 65 monoBLOCK® (میزان حرکت: X-1400mm، Y-900mm، Z-700mm؛ اسپیندل: 42000 دور در دقیقه) برای پرداخت کاری پرسرعت و بدون لرزش.
• افزونه‌های فوق‌العاده دقیقپروب‌های لیزری یکپارچه برای اندازه‌گیری در لحظه و اصلاح تطبیقی مسیر ابزار در حین ماشینکاری.
• نظارت در حین فرآیندهر جزء سه مرحله‌ی بررسی را طی می‌کند:

۲. اکوسیستم با کیفیت دقیق

طیف‌سنجی مواد اولیه (آزمایشگاه دارای گواهینامه ISO 17025).

کاوش روی دستگاه برای دقت ابعادی.

اعتبارسنجی CMM پس از پردازش (Zeiss CONTURA G2، دقت: ۱.۱ میکرومتر + L/350 میکرومتر).

•انطباق با استانداردهای ISO 9001/13485گردش‌های کاری مستند، قابلیت ردیابی را از طراحی تا تحویل تضمین می‌کنند.

۳. تخصص در زمینه مواد و کاربرد متنوع

مواد: شیشه نوری، سرامیک، تیتانیوم، اینکونل®.

کاربردهاآندوسکوپ‌ها، آرایه‌های لنز VR، کولیماتورهای فیبر نوری، بازتابنده‌های هوافضا.

۴. پشتیبانی مشتری از ابتدا تا انتها

•همکاری در طراحیمهندسان ما طرح‌ها را برای قابلیت تولید (DFM) بهینه می‌کنند - مثلاً ساده‌سازی برش‌های زیرین برای کاهش هزینه‌ها.
•تضمین پس از تحویل:

oخط تلفن فنی ۲۴ ساعته (پاسخگویی کمتر از ۳۰ دقیقه).
ایپشتیبانی مادام العمر + ۲ سال گارانتی.
oتدارکات قطعات یدکی: تحویل جهانی ظرف ۷۲ ساعت.

مطالعه موردی: عدسی شیئی میکروسکوپ High-NA

چالشیک مشتری زیست‌پزشکی به ۲۰۰ لنز با شیارهای ریز (عمق: ۵۰ میکرومتر ± ۲ میکرومتر) برای هدایت نور سیال نیاز داشت.
راه حل:

•مسیرهای ابزار بیضوی برنامه‌ریزی‌شده‌ی CNC پنج محوره‌ی ما با زاویه شیب متغیر.
•اسکن لیزری در حین فرآیند، انحرافات >1µm را شناسایی کرد و باعث اصلاح خودکار شد.
نتیجهنرخ عدم پذیرش ۰٪؛ تحویل به موقع ۹۸٪

سوالات متداول: رسیدگی به نگرانی‌های کلیدی مشتریان

س: آیا می‌توانید هندسه‌هایی با بریدگی‌های زیرین یا تقارن غیرچرخشی را مدیریت کنید؟
الف) کاملاً. میزهای چرخشی شیب‌دار CNC پنج محوره ما به زوایایی تا ۱۱۰ درجه دسترسی دارند و ویژگی‌هایی مانند کانال‌های مارپیچی یا سطوح سهموی خارج از محور را بدون نیاز به فیکسچر مجدد ماشینکاری می‌کنند.

س: چگونه از یکپارچگی سطح نوری اطمینان حاصل می‌کنید؟
الف) ما از ابزارهای روکش‌دار با الماس و چرخه‌های نانوپولیش استفاده می‌کنیم و به زبری سطح (Ra) کمتر از 10 نانومتر دست می‌یابیم که برای کاربردهای لیزر بسیار مهم است.

س: اگر بعد از تولید به اصلاحات طراحی نیاز داشته باشم، چه باید بکنم؟
الف) پورتال ابری ما به شما امکان می‌دهد اصلاحات را ارسال کنید و نمونه‌های اولیه به‌روز شده ظرف ۵ تا ۷ روز تحویل داده می‌شوند.