تبدیل شدن به فلزی CNC

تولید کارآمد
درجه بالایی از اتوماسیون ، قادر به پردازش مداوم و پردازش کامپوزیت چند فرآیند. از طریق کنترل برنامه نویسی ، مراحل پردازش متعدد می تواند به طور هم زمان انجام شود ، تعداد زمان بستن و زمان پردازش را کاهش داده و باعث بهبود کارایی تولید شود.
سرعت پردازش سریع و راندمان برش زیاد ابزارهای برش. سیستم CNC می تواند به طور خودکار پارامترهای برش را بر اساس ویژگی های ماده و ابزار ماشینکاری تنظیم کند و به بهترین اثر ماشینکاری برسد. در همین حال ، برش با سرعت بالا همچنین می تواند سایش ابزار را کاهش داده و عمر ابزار را گسترش دهد.
سازگاری گسترده مواد پردازش
مناسب برای چرخاندن مواد مختلف فلزی از جمله فولاد ، آهن ، آلومینیوم ، مس ، تیتانیوم و غیره. مواد مختلف می توانند ابزارهای برش مختلف و پارامترهای برش را برای دستیابی به بهترین اثر ماشینکاری انتخاب کنند.
برای موادی با سختی زیاد ، مانند فولاد خاموش ، آلیاژهای سخت و غیره ، پردازش مؤثر نیز می تواند انجام شود. با انتخاب ابزارهای برش مناسب و تکنیک های پردازش ، می توان از کیفیت ماشینکاری و کارآیی اطمینان حاصل کرد.
قابلیت پردازش شکل پیچیده
قادر به پردازش قطعات مختلف به شکل پیچیده ، مانند سیلندرها ، مخروط ها ، موضوعات ، سطوح و غیره از طریق کنترل برنامه نویسی ، می توان ماشینکاری اتصال چند محور ابزارهای برش را برای تأمین نیازهای ماشینکاری قطعات پیچیده بدست آورد.
برای برخی از قسمت های خاص شکل ، مانند شفت های نامنظم ، چرخ دنده ها و غیره ، می توان با شخصی سازی ابزارها و وسایل تخصصی ، ماشینکاری نیز به دست آورد.
2 、 فناوری پردازش
برنامه نویسی و طراحی
با توجه به نقشه ها و الزامات پردازش قطعات ، از نرم افزار CAD/CAM حرفه ای برای برنامه نویسی و طراحی استفاده کنید. برنامه نویسان می توانند برنامه های CNC را بر اساس فرآیندهای ماشینکاری و مسیرهای ابزار تولید کنند و تأیید شبیه سازی را انجام دهند تا از صحت و امکان سنجی برنامه ها اطمینان حاصل کنند.
در فرآیند طراحی ، لازم است عواملی مانند خصوصیات ساختاری قطعات ، نیازهای دقیق ماشینکاری ، خصوصیات مواد و غیره را در نظر بگیرید و فرآیندهای ماشینکاری مناسب و ابزارهای برش را انتخاب کنید. در عین حال ، لازم است طراحی و نصب وسایل را در نظر بگیرید تا از ثبات و صحت قطعات در طی فرآیند ماشینکاری اطمینان حاصل شود.
ذخیره فروشگاه ها
مواد فلزی مناسب را با توجه به نیازهای ماشینکاری قطعات انتخاب کنید و پیش پردازش مانند برش ، جعل و ریخته گری را انجام دهید. برای اطمینان از صحت و کیفیت ابعاد آن ، مواد از پیش پردازش شده باید مورد بازرسی و اندازه گیری قرار گیرد.
قبل از پردازش ، برای اطمینان از کیفیت پردازش ، لازم است تصفیه سطحی بر روی مواد مانند از بین بردن ناخالصی هایی مانند مقیاس اکسید و لکه های روغن انجام شود.
عمل پردازش
مواد از پیش پردازش شده را روی تراش نصب کرده و آن را با وسایل تعمیر کنید. سپس با توجه به برنامه CNC برنامه ریزی شده ، ابزار ماشین را برای پردازش شروع کنید. در طی فرآیند ماشینکاری ، باید به پوشیدن ابزارهای برش و تنظیم پارامترهای برش توجه شود تا از کیفیت و کارآیی ماشینکاری اطمینان حاصل شود.
برای برخی از قطعات پیچیده به شکل ، ممکن است چندین بسته و پردازش مورد نیاز باشد. قبل از هر بستن ، اندازه گیری دقیق و تنظیم لازم برای اطمینان از صحت ماشینکاری قطعات لازم است.
بازرسی با کیفیت
پس از پردازش ، بازرسی با کیفیت قطعات مورد نیاز است. موارد آزمایش شامل دقت بعدی ، دقت شکل ، زبری سطح ، سختی و غیره است. ابزارها و تجهیزات آزمایش مشترک شامل ابزارهای اندازه گیری مختصات ، کنتورهای زبری ، آزمایش کننده های سختی و غیره است.
اگر مشکلات کیفیت در قطعات هنگام بازرسی یافت می شود ، لازم است دلایل را تجزیه و تحلیل کرده و اقدامات مربوطه را برای بهبود انجام دهید. به عنوان مثال ، اگر اندازه از تحمل فراتر رود ، ممکن است لازم باشد فرآیند ماشینکاری و پارامترهای ابزار را تنظیم کرده و ماشینکاری را دوباره تغییر دهید.
3 、 زمینه های برنامه
ساخت مکانیکی
چرخاندن ماشینکاری CNC فلزی دارای طیف گسترده ای از برنامه ها در زمینه تولید مکانیکی است. این قسمت می تواند قطعات مختلف مکانیکی مانند شفت ، چرخ دنده ، آستین ، فلنج و غیره را پردازش کند. این قسمت ها به طور معمول به دقت بالا ، کیفیت سطح بالا و شکل های پیچیده ای نیاز دارند که ماشینکاری CNC می تواند برآورده شود.
در ساخت مکانیکی ، ماشینکاری CNC همچنین می تواند با سایر فرآیندهای ماشینکاری ، مانند فرز ، حفاری ، ضربه زدن و غیره ، برای دستیابی به ماشینکاری کامپوزیت چند فرآیند ، بهبود کارایی تولید و دقت ماشینکاری ترکیب شود.
ساخت اتومبیل
تولید خودرو یکی از مناطق مهم کاربردی ماشینکاری CNC برای تبدیل فلز است. می تواند قطعات موتور خودرو ، قطعات انتقال ، قطعات شاسی و غیره را پردازش کند. این قسمت ها معمولاً به دقت بالا ، استحکام بالا و قابلیت اطمینان بالا نیاز دارند و ماشینکاری CNC می تواند تحقق این الزامات را تضمین کند.
در ساخت خودرو ، ماشینکاری CNC همچنین می تواند به تولید خودکار ، بهبود راندمان تولید و پایداری کیفیت دست یابد. در عین حال ، پردازش سفارشی می تواند با توجه به نیاز مدل های مختلف اتومبیل برای پاسخگویی به خواسته های شخصی بازار انجام شود.
هوا و فضا
صنعت هوافضا برای دقت ماشینکاری و کیفیت قطعات نیازهای بسیار بالایی دارد و تبدیل ماشینکاری CNC فلزی نیز در این زمینه کاربردهای مهمی دارد. می تواند قطعات موتور هواپیما ، قطعات فضاپیما و غیره را پردازش کند. این قسمت ها معمولاً نیاز به استفاده از مواد با مقاومت بالا ، مقاوم در برابر دمای بالا و مواد مقاوم در برابر خوردگی دارند و ماشینکاری CNC می تواند از کیفیت ماشینکاری و صحت این مواد اطمینان حاصل کند.
در میدان هوافضا ، ماشینکاری CNC همچنین می تواند به پردازش قطعات پیچیده مانند تیغه های توربین ، پروانه ها و غیره دست یابد. این قسمت ها دارای اشکال پیچیده ای هستند و پردازش آن دشوار است. ماشینکاری CNC می تواند از طریق ماشینکاری پیوند چند محور به ماشینکاری با دقت بالا برسد.
ارتباط الکترونیکی
برخی از قطعات فلزی در دستگاه های ارتباطی الکترونیکی نیز می توانند با استفاده از ماشینکاری CNC فلزی تبدیل شوند. به عنوان مثال ، موارد تلفن ، سینک های گرمای رایانه ، اجزای ایستگاه پایه ارتباطی و غیره. این قطعات به طور معمول به دقت بالا ، کیفیت سطح بالا و شکل های پیچیده ای نیاز دارند که ماشینکاری CNC می تواند برآورده شود.
در زمینه ارتباطات الکترونیکی ، ماشینکاری CNC همچنین می تواند به دسته ای کوچک و تولید چند متنوع دست یابد و تقاضای بازار را که به سرعت در حال تغییر است ، برآورده کند.
4 、 تضمین کیفیت و خدمات پس از فروش
تضمین کیفیت
ما به شدت به استانداردهای بین المللی سیستم مدیریت کیفیت بین المللی رعایت می کنیم و کنترل کیفیت دقیق را در هر مرحله از تهیه مواد اولیه تا تحویل محصول انجام می دهیم. ما از مواد فلزی با کیفیت بالا استفاده می کنیم و همکاری های طولانی مدت با تأمین کنندگان مشهور ایجاد می کنیم تا از کیفیت پایدار و قابل اعتماد مواد اولیه اطمینان حاصل کنیم.
در طول پردازش ، ما از تجهیزات پردازش پیشرفته و روش های آزمایش برای بازرسی جامع و نظارت بر هر محصول استفاده می کنیم. تکنسین های حرفه ای ما دارای تجربه غنی و دانش حرفه ای هستند و می توانند سریعاً مشکلاتی را که در طی فرآیند تولید بوجود می آیند ، شناسایی و حل کنند و اطمینان حاصل کنند که کیفیت محصول نیازهای مشتری را برآورده می کند.
سرویس پس از فروش
ما متعهد هستیم که خدمات پس از فروش با کیفیت بالا را به مشتریان ارائه دهیم. اگر مشتریان هنگام استفاده از محصول ما با هر مشکلی روبرو شوند ، ما به سرعت پاسخ خواهیم داد و پشتیبانی فنی ارائه خواهیم داد. ما می توانیم با توجه به نیاز مشتری ، تعمیر ، تعمیر و نگهداری ، جایگزینی و سایر خدمات را ارائه دهیم.
ما همچنین به طور مرتب از مشتریان بازدید خواهیم کرد تا استفاده و بازخورد آنها را در مورد محصولات خود درک کنیم و به طور مداوم محصولات و خدمات خود را بهبود بخشیم تا نیازها و انتظارات آنها را برآورده کنیم.
به طور خلاصه ، چرخاندن ماشینکاری CNC فلزی یک فناوری پردازش فلز با دقت بالا و با راندمان بالا با چشم انداز برنامه های گسترده است. ما همچنان به اصل کیفیت اول و مشتری در مرحله اول رعایت خواهیم کرد و محصولات و خدمات با کیفیت بالا را به مشتریان ارائه می دهیم.