تراشکاری فلز با دستگاه سی ان سی
ماشینکاری CNC (کنترل عددی کامپیوتری) یک فناوری پردازش فلز با دقت و راندمان بالا است که به طور گسترده در تولید مکانیکی، خودرو، هوافضا و سایر زمینهها مورد استفاده قرار میگیرد.
۱، ویژگیهای محصول
ماشینکاری با دقت بالا
با اتخاذ سیستمهای کنترل عددی پیشرفته، میتوان مسیر حرکت و پارامترهای برش ابزارهای برش را به طور دقیق کنترل کرد و به ماشینکاری تراشکاری با دقت بالا دست یافت. دقت ماشینکاری میتواند به سطح میکرومتر برسد و دقت ابعادی و کیفیت سطح قطعات را تضمین کند.
مجهز به اسپیندل و سیستم تغذیه با دقت بالا برای اطمینان از پایداری و دقت فرآیند ماشینکاری. سرعت و گشتاور بالای اسپیندل میتواند نیازهای پردازش مواد مختلف را برآورده کند. سیستم تغذیه دارای دقت بالا و پاسخ سریع است و میتواند کنترل دقیق تغذیه را انجام دهد.

تولید کارآمد
درجه بالایی از اتوماسیون، قابلیت پردازش مداوم و پردازش کامپوزیت چند مرحلهای. از طریق کنترل برنامهریزی، چندین مرحله پردازش را میتوان همزمان انجام داد، تعداد دفعات بستن و زمان پردازش را کاهش داد و راندمان تولید را بهبود بخشید.
سرعت پردازش سریع و راندمان برش بالای ابزارهای برش. سیستم CNC میتواند به طور خودکار پارامترهای برش را بر اساس ویژگیهای ماده ماشینکاری و ابزار تنظیم کند و به بهترین اثر ماشینکاری دست یابد. در همین حال، برش با سرعت بالا همچنین میتواند سایش ابزار را کاهش داده و عمر ابزار را افزایش دهد.
سازگاری گسترده مواد فرآوری شده
مناسب برای تراشکاری انواع فلزات، از جمله فولاد، آهن، آلومینیوم، مس، تیتانیوم و غیره. مواد مختلف میتوانند ابزارهای برش و پارامترهای برش مختلفی را برای دستیابی به بهترین اثر ماشینکاری انتخاب کنند.
برای موادی با سختی بالا، مانند فولاد کوئنچ شده، آلیاژهای سخت و غیره، میتوان پردازش مؤثری نیز انجام داد. با انتخاب ابزارهای برش و تکنیکهای پردازش مناسب، میتوان کیفیت و کارایی ماشینکاری را تضمین کرد.
قابلیت پردازش اشکال پیچیده
قادر به پردازش قطعات با اشکال پیچیده مختلف، مانند استوانهها، مخروطها، رزوهها، سطوح و غیره. از طریق کنترل برنامهنویسی، میتوان ماشینکاری چند محوره ابزارهای برش را برای رفع نیازهای ماشینکاری قطعات پیچیده انجام داد.
برای برخی از قطعات با شکل خاص، مانند شفتهای نامنظم، چرخدندهها و غیره، ماشینکاری را میتوان با سفارشیسازی ابزارها و وسایل تخصصی نیز انجام داد.
۲، فناوری پردازش
برنامهنویسی و طراحی
با توجه به نقشهها و الزامات پردازش قطعات، از نرمافزارهای حرفهای CAD/CAM برای برنامهنویسی و طراحی استفاده کنید. برنامهنویسان میتوانند برنامههای CNC را بر اساس فرآیندهای ماشینکاری و مسیرهای ابزار تولید کنند و برای اطمینان از صحت و امکانسنجی برنامهها، تأیید شبیهسازی را انجام دهند.
در فرآیند طراحی، لازم است عواملی مانند ویژگیهای ساختاری قطعات، الزامات دقت ماشینکاری، خواص مواد و غیره در نظر گرفته شود و فرآیندهای ماشینکاری و ابزارهای برش مناسب انتخاب شوند. در عین حال، لازم است طراحی و نصب فیکسچرها نیز در نظر گرفته شود تا پایداری و دقت قطعات در طول فرآیند ماشینکاری تضمین شود.
فروشگاهها رزرو میکنند
مواد فلزی مناسب را بر اساس الزامات ماشینکاری قطعات انتخاب کنید و پیشپردازشهایی مانند برش، آهنگری و ریختهگری را انجام دهید. مواد پیشپردازششده باید بازرسی و اندازهگیری شوند تا از دقت و کیفیت ابعادی آنها مطابق با الزامات اطمینان حاصل شود.
قبل از پردازش، لازم است عملیات سطحی روی ماده انجام شود، مانند حذف ناخالصیهایی مانند پوسته اکسید و لکههای روغن، تا کیفیت پردازش تضمین شود.
عملیات پردازش
مواد پیش پردازش شده را روی تراش نصب کرده و با فیکسچرها آن را ثابت کنید. سپس طبق برنامه CNC برنامه ریزی شده، ابزار ماشین را برای پردازش شروع کنید. در طول فرآیند ماشینکاری، باید به سایش ابزارهای برش و تنظیم پارامترهای برش توجه شود تا کیفیت و کارایی ماشینکاری تضمین شود.
برای برخی از قطعات با شکل پیچیده، ممکن است چندین بار بستن و پردازش مورد نیاز باشد. قبل از هر بار بستن، اندازهگیری و تنظیم دقیق برای اطمینان از دقت ماشینکاری قطعات لازم است.
بازرسی کیفیت
پس از پردازش، بازرسی کیفی قطعات مورد نیاز است. موارد آزمایش شامل دقت ابعادی، دقت شکل، زبری سطح، سختی و غیره است. ابزارها و تجهیزات آزمایش رایج شامل ابزارهای اندازهگیری مختصات، زبری سنجها، آزمایشکنندههای سختی و غیره است.
اگر در طول بازرسی، مشکلات کیفی در قطعات مشاهده شود، لازم است دلایل آن بررسی و اقدامات لازم برای بهبود انجام شود. به عنوان مثال، اگر اندازه از حد مجاز فراتر رود، ممکن است لازم باشد فرآیند ماشینکاری و پارامترهای ابزار تنظیم و ماشینکاری دوباره انجام شود.
۳، زمینههای کاربردی
تولید مکانیکی
ماشینکاری CNC فلزات تراشکاری طیف گستردهای از کاربردها را در زمینه تولید مکانیکی دارد. این روش میتواند قطعات مکانیکی مختلفی مانند شفتها، چرخدندهها، غلافها، فلنجها و غیره را پردازش کند. این قطعات معمولاً به دقت بالا، کیفیت سطح بالا و اشکال پیچیده نیاز دارند که ماشینکاری CNC میتواند آنها را برآورده کند.
در تولید مکانیکی، ماشینکاری CNC همچنین میتواند با سایر فرآیندهای ماشینکاری مانند فرزکاری، سوراخکاری، قلاویزکاری و غیره ترکیب شود تا ماشینکاری کامپوزیت چند فرآیندی حاصل شود و راندمان تولید و دقت ماشینکاری بهبود یابد.
تولید خودرو
تولید خودرو یکی از زمینههای کاربردی مهم ماشینکاری CNC برای تراشکاری فلز است. میتواند قطعات موتور خودرو، قطعات گیربکس، قطعات شاسی و غیره را پردازش کند. این قطعات معمولاً به دقت بالا، استحکام بالا و قابلیت اطمینان بالا نیاز دارند و ماشینکاری CNC میتواند تحقق این الزامات را تضمین کند.
در تولید خودرو، ماشینکاری CNC همچنین میتواند به تولید خودکار، بهبود راندمان تولید و ثبات کیفیت دست یابد. در عین حال، پردازش سفارشی را میتوان با توجه به نیازهای مدلهای مختلف خودرو برای برآورده کردن خواستههای شخصیسازی شده بازار انجام داد.
هوافضا
صنعت هوافضا الزامات بسیار بالایی برای دقت و کیفیت ماشینکاری قطعات دارد و ماشینکاری CNC فلزات تراشکاری نیز کاربردهای مهمی در این زمینه دارد. میتواند قطعات موتور هواپیما، قطعات فضاپیما و غیره را پردازش کند. این قطعات معمولاً نیاز به استفاده از مواد با استحکام بالا، مقاوم در برابر دمای بالا و مقاوم در برابر خوردگی دارند و ماشینکاری CNC میتواند کیفیت و دقت ماشینکاری این مواد را تضمین کند.
در زمینه هوافضا، ماشینکاری CNC همچنین میتواند به پردازش قطعات با شکل پیچیده مانند پرههای توربین، پروانهها و غیره دست یابد. این قطعات اشکال پیچیدهای دارند و پردازش آنها دشوار است. ماشینکاری CNC میتواند از طریق ماشینکاری چند محوره به ماشینکاری با دقت بالا دست یابد.
ارتباطات الکترونیکی
برخی از قطعات فلزی در دستگاههای ارتباطی الکترونیکی نیز میتوانند با استفاده از ماشینکاری CNC فلزکاری تراشکاری شوند. به عنوان مثال، قابهای تلفن، هیت سینکهای کامپیوتر، اجزای ایستگاه پایه ارتباطی و غیره. این قطعات معمولاً به دقت بالا، کیفیت سطح بالا و اشکال پیچیده نیاز دارند که ماشینکاری CNC میتواند آنها را برآورده کند.
در زمینه ارتباطات الکترونیکی، ماشینکاری CNC همچنین میتواند به تولید دستهای کوچک و چند تنوعی دست یابد و تقاضای بازار را که به سرعت در حال تغییر است، برآورده کند.
۴- تضمین کیفیت و خدمات پس از فروش
تضمین کیفیت
ما به شدت به استانداردهای بینالمللی سیستم مدیریت کیفیت پایبندیم و در هر مرحله از تهیه مواد اولیه تا تحویل محصول، کنترل کیفیت دقیقی را اعمال میکنیم. ما از مواد فلزی با کیفیت بالا استفاده میکنیم و برای اطمینان از کیفیت پایدار و قابل اعتماد مواد اولیه، همکاریهای بلندمدتی با تامینکنندگان شناختهشده برقرار میکنیم.
در طول فرآیند تولید، ما از تجهیزات پیشرفته پردازش و روشهای آزمایش برای بازرسی و نظارت جامع بر هر محصول استفاده میکنیم. تکنسینهای حرفهای ما دارای تجربه غنی و دانش حرفهای هستند و قادرند به سرعت مشکلاتی را که در طول فرآیند تولید ایجاد میشوند، شناسایی و حل کنند و تضمین کنند که کیفیت محصول مطابق با نیازهای مشتری است.
خدمات پس از فروش
ما متعهد به ارائه خدمات پس از فروش با کیفیت بالا به مشتریان هستیم. اگر مشتریان هنگام استفاده از محصول ما با هرگونه مشکلی مواجه شوند، ما به سرعت پاسخ خواهیم داد و پشتیبانی فنی ارائه خواهیم داد. ما میتوانیم خدمات تعمیر، نگهداری، تعویض و سایر خدمات محصول را مطابق با نیاز مشتری ارائه دهیم.
ما همچنین به طور منظم از مشتریان بازدید خواهیم کرد تا از نحوه استفاده و بازخورد آنها در مورد محصولات خود مطلع شویم و به طور مداوم محصولات و خدمات خود را برای برآورده کردن نیازها و انتظارات آنها بهبود بخشیم.
به طور خلاصه، ماشینکاری CNC فلزات یک فناوری پردازش فلز با دقت و راندمان بالا با چشمانداز کاربرد گسترده است. ما همچنان به اصل کیفیت در اولویت و مشتری در اولویت پایبند خواهیم بود و محصولات و خدمات با کیفیتی را به مشتریان ارائه میدهیم.


۱، ویژگیها و فناوری محصول
Q1: CNC تراشکاری فلز چیست؟
الف) تراشکاری فلز با دستگاه CNC روشی برای برش فلز با استفاده از فناوری کنترل دیجیتال کامپیوتری است. با کنترل دقیق حرکت برش ابزار روی قطعه کار چرخان، میتوان قطعات فلزی با دقت بالا و شکل پیچیده تولید کرد.
Q2: مزایای ماشینکاری CNC برای تراشکاری فلز چیست؟
الف:
دقت بالا: قادر به دستیابی به کنترل اندازه بسیار دقیق، با دقت ماشینکاری تا سطح میکرومتر.
راندمان بالا: با درجه بالایی از اتوماسیون، پردازش مداوم امکانپذیر است و راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود میبخشد.
قابلیت پردازش اشکال پیچیده: قادر به پردازش اشکال مختلف پیچیده چرخشی مانند استوانه، مخروط، رزوه و غیره.
ثبات خوب: اطمینان حاصل کنید که قطعات تولید انبوه از درجه بالایی از ثبات برخوردارند.
Q3: کدام مواد فلزی برای پردازش مناسب هستند؟
الف) به طور گسترده برای مواد فلزی مختلف، از جمله فولاد، آهن، آلومینیوم، مس، آلیاژهای تیتانیوم و غیره قابل استفاده است، اما محدود به آنها نیست. مواد مختلف میتوانند ابزارهای برش و پارامترهای پردازش مختلفی را برای دستیابی به بهترین اثر پردازش انتخاب کنند.
۲، پردازش و کنترل کیفیت
Q4: روش پردازش چگونه است؟
الف) ابتدا، بر اساس نقشههای قطعات یا نمونههای ارائه شده توسط مشتری، برنامهریزی و طراحی انجام میشود. سپس، مواد اولیه روی دستگاه تراش نصب میشوند، سیستم CNC روشن میشود و ابزارهای برش طبق برنامه از پیش تعیین شده، برش را انجام میدهند. در طول پردازش، نظارت و تنظیم در زمان واقعی برای اطمینان از کیفیت ماشینکاری انجام میشود. پس از پردازش، بازرسی کیفیت انجام میشود.
Q5: چگونه کیفیت پردازش را تضمین کنیم؟
الف) ما از تجهیزات پردازش پیشرفته و ابزارهای برش با دقت بالا برای کنترل دقیق پارامترهای پردازش استفاده میکنیم. در عین حال، بازرسیهای کیفی متعددی در طول پردازش انجام میشود، از جمله اندازهگیری اندازه، آزمایش زبری سطح و غیره. در صورت مشاهده مشکلات کیفی، باید تنظیمات و بهبودهای به موقع انجام شود.
Q6: چه میزان دقت ماشینکاری قابل دستیابی است؟
الف) به طور کلی، دقت ماشینکاری میتواند به ± 0.01 میلیمتر یا حتی بالاتر برسد، که بستگی به عواملی مانند پیچیدگی قطعات، مواد و الزامات ماشینکاری دارد.
۳. سفارش و تحویل
Q7: چگونه سفارش دهیم؟
الف) شما میتوانید از طریق تلفن، ایمیل یا پلتفرم آنلاین با ما تماس بگیرید تا نقشهها یا نمونههای قطعات و همچنین الزامات پردازش را ارائه دهید. تکنسینهای ما ارزیابی کرده و یک پیشفاکتور دقیق و زمان تحویل را به شما ارائه میدهند.
Q8: زمان تحویل چقدر است؟
الف) زمان تحویل به عواملی مانند پیچیدگی، کمیت و سختی پردازش قطعات بستگی دارد. به طور کلی، قطعات ساده را میتوان ظرف چند روز تحویل داد، در حالی که قطعات پیچیده ممکن است چندین هفته یا حتی بیشتر طول بکشد. ما هنگام پذیرش سفارش، زمان تحویل دقیقی را در اختیار شما قرار خواهیم داد.
Q9: آیا میتوانم سفارش را تسریع کنم؟
الف) سفارشات تحت شرایط خاصی میتوانند تسریع شوند. با این حال، پردازش تسریعشده ممکن است هزینههای اضافی را به همراه داشته باشد و وضعیت خاص باید بر اساس شرایط خاص سفارش ارزیابی شود.
۴. قیمت و هزینه
سوال ۱۰: قیمت چگونه تعیین میشود؟
الف) قیمت عمدتاً به عواملی مانند جنس، اندازه، پیچیدگی، الزامات دقت پردازش و تعداد قطعات بستگی دارد. ما بر اساس نیازهای خاص شما ارزیابی خواهیم کرد و یک قیمت معقول به شما ارائه خواهیم داد.
Q11: آیا تخفیفی برای تولید انبوه وجود دارد؟
الف) برای سفارشهای تولید انبوه، تخفیفهای قیمتی خاصی ارائه خواهیم داد. میزان تخفیف خاص به عواملی مانند تعداد سفارشها و سختی پردازش بستگی دارد.
۵- خدمات پس از فروش
سوال ۱۲: اگر از قطعات پردازش شده راضی نباشم، چه کاری باید انجام دهم؟
الف) اگر از قطعات پردازش شده راضی نیستید، لطفاً فوراً با ما تماس بگیرید. ما مشکل را ارزیابی کرده و اقدامات لازم را برای بهبود یا پردازش مجدد آن انجام خواهیم داد تا رضایت شما تضمین شود.
سوال ۱۳: آیا خدمات پس از فروش ارائه میشود؟
الف) ما خدمات جامع پس از فروش، شامل تضمین کیفیت، پشتیبانی فنی و خدمات تعمیر را ارائه میدهیم. در صورت بروز هرگونه مشکل در حین استفاده، فوراً آنها را برای شما حل خواهیم کرد.
امیدوارم سوالات متداول فوق بتواند به شما در درک بهتر محصولات CNC برای تراش فلز کمک کند. اگر سؤال دیگری دارید، لطفاً در هر زمانی با ما تماس بگیرید.