cnc دقیق سرویس
خدمات CNC سروو دقیق ما راه حل های ماشینکاری CNC با دقت و کارایی بالا را برای رفع نیازهای تولیدی شما برای قطعات دقیق پیچیده به شما ارائه می دهد.
1- تجهیزات و تکنولوژی پیشرفته
سیستم CNC با کارایی بالا
ما سیستمهای CNC پیشرفته با قابلیتهای پردازش با سرعت بالا و عملکردهای دقیق کنترل حرکت را اتخاذ میکنیم. این سیستم می تواند به کنترل پیوند چند محوره دست یابد و از دقت و پایداری مسیرهای ابزار در فرآیندهای ماشینکاری پیچیده اطمینان حاصل کند. در عین حال، سیستم CNC دارای رابط انسان و ماشین دوستانه، عملکرد آسان و برنامه ریزی و اشکال زدایی آسان است.
سروو موتورها و درایورهای دقیق
مجهز به سروو موتورها و درایورهای با دقت بالا، می تواند موقعیت، سرعت و گشتاور دقیق را کنترل کند. سروو موتورها دارای سرعت پاسخ سریع و دقت بالایی هستند که امکان کنترل دقیق جابجایی های کوچک را فراهم می کند و در نتیجه دقت و کیفیت سطح قطعات ماشینکاری شده را تضمین می کند. درایور عملکرد دینامیکی و پایداری خوبی دارد که می تواند به طور موثر تداخل را سرکوب کند و عملکرد روان موتور را تضمین کند.
ساختار ماشین ابزار با دقت بالا
ماشین ابزار از مواد چدنی با استحکام بالا، با طراحی ساختاری بهینه و ماشینکاری دقیق ساخته شده است و از استحکام و پایداری خوبی برخوردار است. ریل ها و پیچ های راهنمای ماشین ابزار مجهز به راهنماهای خطی با دقت بالا و پیچ های توپی هستند تا حرکت صاف و دقیق را تضمین کنند. در عین حال، ماشین ابزار مجهز به سیستم های خنک کننده و روانکاری پیشرفته است که به طور موثر تغییر شکل حرارتی و سایش را در طول فرآیند ماشینکاری کاهش می دهد و عمر مفید ماشین ابزار را افزایش می دهد.
2، قابلیت پردازش غنی
پردازش مواد چندگانه
ما می توانیم مواد فلزی مختلف مانند آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، آلیاژ تیتانیوم و همچنین پلاستیک های مهندسی، مواد کامپوزیت و غیره را پردازش کنیم. ما تکنیک های پردازش مربوطه را بر اساس ویژگی های مواد مختلف برای اطمینان از کیفیت و کارایی پردازش توسعه داده ایم.
پردازش شکل پیچیده
با تکنولوژی پیشرفته CNC و تجربه پردازش غنی، ما می توانیم قطعات پیچیده شکل، مانند سطوح منحنی، ساختارهای نامنظم، قطعات جدار نازک و غیره را پردازش کنیم. در صنایعی مانند تجهیزات پزشکی و دستگاه های الکترونیکی.
ماشینکاری با دقت بالا
سرویس CNC سروو دقیق ما می تواند به دقت ماشینکاری در سطح میکرومتر دست یابد و اطمینان حاصل کند که دقت ابعادی، دقت شکل و دقت موقعیتی قطعات مطابق با الزامات سختگیرانه است. با اتخاذ تجهیزات اندازه گیری پیشرفته و روش های تشخیص، نظارت در زمان واقعی و بازرسی کیفیت فرآیند ماشینکاری برای شناسایی و تصحیح به موقع خطاهای ماشینکاری، تضمین ثبات کیفیت قطعات انجام می شود.
3- کنترل کیفیت دقیق
بازرسی مواد اولیه
قبل از پردازش، ما بازرسی های دقیقی بر روی مواد خام انجام می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که کیفیت آنها مطابق با استانداردهای ملی و نیازهای مشتری است. ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، دقت ابعادی و غیره مواد اولیه را آزمایش کنید تا از استفاده از مواد نامرغوب جلوگیری کنید.
نظارت بر فرآیند
در طول فرآیند ماشینکاری، ما از سیستم های نظارتی پیشرفته برای نظارت بر پارامترهای ماشینکاری در زمان واقعی مانند سرعت برش، نرخ تغذیه، نیروی برش و غیره استفاده می کنیم که با تجزیه و تحلیل و تنظیم این پارامترها، از پایداری و ثبات فرآیند ماشینکاری اطمینان حاصل کنید. در عین حال، تکنسینهای ما بررسیهای نقطهای منظمی را بر روی قطعات پردازش شده انجام میدهند تا بهسرعت هر گونه مشکلی را که در طول فرآیند ماشینکاری ایجاد میشود، شناسایی و حل کنند.
بازرسی محصول نهایی
پس از پردازش، ما یک بازرسی جامع از قطعات نهایی انجام می دهیم، از جمله آزمایش دقت ابعاد، دقت شکل، کیفیت سطح، سختی و سایر جنبه ها. ما از ابزارهای اندازه گیری مختصات با دقت بالا، میکروسکوپ ها، سختی سنج ها و سایر تجهیزات تست استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که کیفیت قطعات مطابق با الزامات طراحی است. تنها قطعاتی که بازرسی دقیق را پشت سر گذاشته اند می توانند به مشتریان تحویل داده شوند.
4، خدمات سفارشی سازی شخصی
بهینه سازی فرآیند
تیم فنی ما راهحلهای بهینهسازی فرآیند شخصیشده را بر اساس الزامات طراحی قطعه و سناریوهای استفاده شما ارائه میکند. با بهینه سازی فناوری پردازش، می توانیم کارایی پردازش را بهبود بخشیم، هزینه ها را کاهش دهیم و از کیفیت و عملکرد قطعات اطمینان حاصل کنیم.
سفارشی با شرایط خاص
اگر برای قطعات نیازهای خاصی دارید، مانند عملیات سطح ویژه، شرایط تحمل خاص و غیره، ما به شما خدمت خواهیم کرد. ما به طور کامل با شما ارتباط برقرار می کنیم، نیازهای شما را درک می کنیم و راه حل های مربوطه را برای رفع نیازهای شخصی شما ایجاد می کنیم.
5. خدمات پس از فروش با کیفیت بالا
پشتیبانی فنی
ما به مشتریان پشتیبانی فنی جامعی از جمله مشاوره فناوری پردازش، راهنمایی برنامه نویسی، تعمیر و نگهداری تجهیزات و سایر خدمات ارائه می دهیم. مهم نیست که در حین استفاده با چه مشکلاتی مواجه می شوید، تکنسین های ما به موقع کمک و راه حل هایی را برای شما ارائه خواهند کرد.
نگهداری و نگهداری تجهیزات
ما به طور منظم تجهیزات را نگهداری و نگهداری می کنیم تا از عملکرد پایدار و قابل اطمینان اطمینان حاصل کنیم. در عین حال، ما همچنین آموزش تعمیر و نگهداری تجهیزات را برای مشتریان ارائه می دهیم تا به آنها کمک کنیم تا بر روش های نگهداری و نگهداری روزانه تجهیزات تسلط پیدا کنند و طول عمر تجهیزات را افزایش دهیم.
پاسخ سریع
ما یک سیستم خدمات پس از فروش جامع ایجاد کرده ایم که می تواند به سرعت به نیازهای مشتری پاسخ دهد. پس از دریافت بازخورد از مشتری، بلافاصله با آنها تماس می گیریم و ترتیبی می دهیم که پرسنل فنی برای رفع مشکل به سایت مراجعه کنند و اطمینان حاصل کنیم که تولید مشتری تحت تأثیر قرار نمی گیرد.
به طور خلاصه، خدمات دقیق سروو CNC ما راه حل های ماشینکاری CNC با کیفیت بالا با تجهیزات پیشرفته، فن آوری نفیس، کنترل کیفیت دقیق، خدمات سفارشی سازی شخصی و خدمات پس از فروش با کیفیت بالا را در اختیار شما قرار می دهد. انتخاب ما به معنای انتخاب حرفه ای بودن، کیفیت و آرامش خاطر است
1، بررسی اجمالی خدمات
Q1: سرویس CNC سروو دقیق چیست؟
A: سرویس CNC سروو دقیق، استفاده از فناوری پیشرفته CNC و سیستم های سروو دقیق برای ارائه خدمات ماشینکاری با دقت بالا و شکل پیچیده برای مواد مختلف است. ما قطعات و محصولاتی را تولید می کنیم که با کنترل دقیق پارامترهای حرکت و پردازش ماشین ابزار، الزامات دقیق دقیقی را برای مشتریان خود برآورده می کنند.
Q2: خدمات سروو CNC دقیق شما برای کدام صنایع مناسب است؟
A: خدمات ما به طور گسترده ای در صنایع مختلف مانند هوافضا، ساخت خودرو، تجهیزات پزشکی، دستگاه های الکترونیکی و تولید قالب استفاده می شود. خواه این صنعت تولید پیشرفته باشد که به قطعات با دقت بالا نیاز دارد یا سایر زمینه هایی که الزامات سختگیرانه ای برای کیفیت و دقت محصول دارند، ما می توانیم خدمات CNC با کیفیت بالا ارائه دهیم.
2- تجهیزات و فناوری
Q3: از چه نوع تجهیزات و فناوری CNC استفاده می کنید؟
A: ما سیستم های کنترل عددی پیشرفته را اتخاذ می کنیم، مجهز به موتورهای سروو با دقت بالا، درایورها و ساختارهای دقیق ماشین ابزار. این دستگاهها و فناوریها میتوانند به ماشینکاری اتصال چند محوره دست یابند و از ساخت قطعات با شکل پیچیده با دقت بالا اطمینان حاصل کنند. در عین حال، ما به طور مداوم تجهیزات خود را برای حفظ موقعیت پیشرو در صنعت به روز رسانی و ارتقا می دهیم.
Q4: چگونه از دقت ماشینکاری اطمینان حاصل کنیم؟
A: ما دقت ماشینکاری را از طریق جنبه های زیر تضمین می کنیم: اولاً، خود تجهیزات دارای اجزای مکانیکی با دقت بالا و سیستم های کنترل پیشرفته است که می تواند به دقت موقعیت یابی و تکرارپذیری سطح میکرومتر دست یابد. ثانیاً، تکنسینهای ما تجربه گستردهای در برنامهنویسی و برنامهریزی فرآیند دارند و با دقت بهینهسازی میکنند تا خطاهای ماشینکاری را کاهش دهند. علاوه بر این، ما همچنین روش های بازرسی کیفیت دقیق را برای نظارت و اندازه گیری قطعات در زمان واقعی در طول فرآیند ماشینکاری اتخاذ می کنیم و اطمینان حاصل می کنیم که قطعات با الزامات طراحی مطابقت دارند.
Q5: چه موادی را می توان پردازش کرد؟
پاسخ: ما می توانیم مواد مختلفی را پردازش کنیم، از جمله آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ مس، پلاستیک های مهندسی و غیره، اما نه محدود به آنها. مواد مختلف نیاز به تکنیک های پردازش و انتخاب ابزار متفاوتی دارند. ما مناسب ترین برنامه پردازش را بر اساس نیازهای مشتری و ویژگی های مواد ایجاد خواهیم کرد.
3- قابلیت پردازش و فرآیند
Q6: چه اندازه قطعات را می توانید پردازش کنید؟
A: ما می توانیم قطعاتی با اندازه های مختلف، از قطعات دقیق کوچک گرفته تا قطعات ساختاری بزرگ، همه در محدوده پردازش خود پردازش کنیم. محدودیت اندازه خاص به مشخصات ماشین ابزار و نیاز مشتری بستگی دارد. پس از دریافت سفارش، بر اساس اندازه و نیازهای پردازشی قطعات، ماشین ابزار مناسب را برای پردازش انتخاب می کنیم.
Q7: مزایای پردازش قطعات پیچیده شکل چیست؟
A: سیستم سروو CNC دقیق ما می تواند به ماشینکاری اتصال چند محوره دست یابد، که به ما امکان می دهد به راحتی قطعات مختلف شکل پیچیده، مانند سطوح منحنی، ساختارهای نامنظم، قطعات دیواره نازک و غیره را پردازش کنیم. از طریق برنامه ریزی دقیق و کنترل مسیر ابزار، می توانیم اطمینان از دقت شکل و کیفیت سطح قطعات، مطابق با نیازهای طراحی مشتریان برای قطعات پیچیده.
Q8: جریان پردازش چیست؟
A: جریان پردازش معمولاً شامل مراحل زیر است: اولاً، مشتری نقشه های طراحی یا نمونه هایی از قطعات را ارائه می دهد و تکنسین های ما نقشه ها را تجزیه و تحلیل و ارزیابی می کنند تا فناوری پردازش و برنامه ریزی را تعیین کنند. سپس اقدام به تهیه و آماده سازی مواد اولیه نمایید. در مرحله بعد، ماشینکاری بر روی یک دستگاه CNC انجام می شود و بازرسی های چندگانه کیفیت در طول فرآیند ماشینکاری انجام می شود. پس از پردازش، قطعات تحت عملیات سطحی، تمیز کردن و بسته بندی قرار می گیرند. در نهایت محصول نهایی را به مشتری تحویل دهید.
4- کنترل و تست کیفیت
Q9: چگونه کنترل کیفیت را انجام دهیم؟
A: ما یک سیستم کنترل کیفیت جامع با استانداردها و فرآیندهای دقیق برای بازرسی مواد خام، نظارت بر پردازش و آزمایش محصول نهایی ایجاد کرده ایم. در فرآیند تهیه مواد خام، ما فقط تامین کنندگان موادی را انتخاب می کنیم که استانداردهای کیفی را رعایت کرده و هر دسته از مواد خام را بازرسی می کنند. در طول فرآیند ماشینکاری، ما پارامترهای ماشینکاری را در زمان واقعی از طریق یک سیستم کنترل عددی نظارت میکنیم و تکنسینها نیز چکهای نقطهای منظم را روی قطعات انجام میدهند. پس از پردازش، ما از تجهیزات اندازه گیری با دقت بالا مانند ابزار اندازه گیری مختصات، میکروسکوپ و غیره برای بررسی جامع اندازه، شکل، زبری سطح و غیره قطعات استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که کیفیت قطعات مطابق با نیاز مشتری است.
Q10: چگونه با مسائل کیفیت برخورد کنیم؟
پاسخ: اگر مشکلات کیفیت در حین پردازش یافت شود، بلافاصله پردازش را متوقف می کنیم، علت مشکل را تجزیه و تحلیل می کنیم و اقدامات اصلاحی مربوطه را انجام می دهیم. اگر مشکل کیفیت در قطعات تمام شده وجود داشته باشد، بر اساس شرایط خاص، راه حلی را با مشتری مذاکره خواهیم کرد که ممکن است شامل پردازش مجدد، تعمیر یا تعویض قطعات باشد. هدف ما همیشه جلب رضایت مشتری است و اطمینان حاصل می کنیم که کیفیت قطعات تحویل داده شده به مشتریان واجد شرایط است.
5- قیمت و تحویل
Q11: قیمت چگونه تعیین می شود؟
A: قیمت عمدتاً به عواملی مانند مواد، اندازه، پیچیدگی، الزامات دقت پردازش و مقدار سفارش قطعات بستگی دارد. ما حسابداری دقیق هزینه را انجام می دهیم و پس از دریافت نقشه ها یا نیازهای طراحی مشتری، قیمت معقولی ارائه می دهیم. در عین حال، ما همچنین راه حل های پردازش بهینه را بر اساس بودجه و نیازهای مشتریان برای دستیابی به بهترین مقرون به صرفه ارائه خواهیم کرد.
Q12: چرخه تحویل چیست؟
A: چرخه تحویل بسته به پیچیدگی، کمیت و برنامه تولید فعلی قطعات ممکن است متفاوت باشد. به طور کلی، قطعات ساده ممکن است در عرض 1-2 هفته تحویل داده شوند، در حالی که قطعات پیچیده ممکن است 3-4 هفته یا بیشتر طول بکشد. پس از دریافت سفارش، برای تعیین تاریخ تحویل با مشتری در ارتباط بوده و تمام تلاش خود را برای تحویل به موقع انجام خواهیم داد. اگر مشتریان نیازهای فوری داشته باشند، ما نیز تمام تلاش خود را برای هماهنگی منابع و تسریع پیشرفت تولید انجام خواهیم داد.
6- خدمات پس از فروش
Q13: چه خدمات پس از فروش ارائه می شود؟
پاسخ: ما خدمات پس از فروش جامع شامل پشتیبانی فنی، تعمیر و نگهداری تجهیزات، تعمیر قطعات و غیره را ارائه می دهیم. اگر مشتریان در حین استفاده از قطعات با مشکل مواجه شوند، تکنسین های ما راه حل های به موقع ارائه می دهند. علاوه بر این، ما همچنین آموزش تعمیر و نگهداری تجهیزات را برای مشتریان ارائه می دهیم تا به آنها در نگهداری و استفاده بهتر از تجهیزات CNC کمک کنیم.
Q14: زمان پاسخگویی برای خدمات پس از فروش چقدر است؟
پاسخ: ما به سرعت پاسخگویی خدمات پس از فروش اهمیت زیادی می دهیم. به طور کلی، ما ظرف 24 ساعت پس از دریافت بازخورد مشتری پاسخ خواهیم داد و کادر فنی را ترتیب می دهیم تا با توجه به فوریت موضوع به سایت مراجعه کنند تا مشکل را حل کنند. ما متعهد به ارائه خدمات پس از فروش به موقع و کارآمد به مشتریان خود هستیم تا اطمینان حاصل کنیم که تولید آنها تحت تأثیر قرار نمی گیرد.
امیدوارم مطالب فوق بتواند نیازهای شما را برآورده کند. اگر سؤال دیگری دارید، لطفاً در هر زمان با ما تماس بگیرید.