در برابر پس زمینه تغییرات جهانی آب و هوا و کمبود منابع ، تولید سبز به یک روند اجتناب ناپذیر در توسعه صنعت تولید تبدیل شده است. به عنوان بخش مهمی از صنعت تولید ، صنعت ماشینکاری به طور فعال به اهداف "کربن دوگانه" کشور ، تسریع در حفظ انرژی و کاهش انتشار از طریق نوآوری تکنولوژیکی و بهینه سازی فرآیند و کمک به تحقق توسعه پایدار پاسخ می دهد.
چالش هایی که صنعت ماشینکاری با آن روبرو است
صنعت ماشینکاری سنتی در فرآیند تولید مشکلات زیست محیطی زیادی دارد:
·مصرف انرژی بالا:ابزار ماشین CNC ، تجهیزات برش و غیره برق زیادی مصرف می کنند.
· آلودگی زیاد:استفاده از مواد شیمیایی مانند برش مایعات و روان کننده ها محیط را آلوده می کند.
· زباله منابع:مصرف مواد کم و مقدار زیادی زباله تولید شده.
این مشکلات نه تنها هزینه های عملیاتی شرکت ها را افزایش می دهد ، بلکه تأثیر منفی بر محیط زیست محیطی نیز دارد. بنابراین ، ارتقاء تولید سبز به یک نیاز فوری به صنعت ماشینکاری تبدیل شده است.
روندهای جدید در تولید سبز
در سالهای اخیر ، صنعت ماشینکاری در حفظ انرژی و کاهش انتشار پیشرفت قابل توجهی داشته است ، که عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:
1.استفاده از تجهیزات صرفه جویی در مصرف انرژی با راندمان بالا
ابزارهای جدید ماشین CNC و تجهیزات پردازش از موتورهای صرفه جویی در مصرف انرژی و سیستم های کنترل هوشمند استفاده می کنند ، که می توانند به طور خودکار خروجی انرژی را با توجه به نیازهای پردازش تنظیم کرده و مصرف انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. به عنوان مثال ، برخی از شرکت ها برای دستیابی به انرژی الکتریکی برای دستیابی به بازیافت انرژی ، از سیستم های بازیابی انرژی برای تبدیل انرژی گرمای تولید شده در حین کار تجهیزات به انرژی الکتریکی استفاده کرده اند.
2.برش خشک و فناوری میکرو لباسی
استفاده از مایعات برش سنتی نه تنها پرهزینه است ، بلکه محیط را نیز آلوده می کند. برش خشک و فن آوری میکرو لباسی باعث کاهش آلودگی محیطی و افزایش کارآیی پردازش با کاهش یا جلوگیری از استفاده کامل از مایعات برش می شود.
3.ارتقاء مواد سبز
صنعت ماشینکاری به تدریج استفاده از مواد قابل بازیافت و مایعات برش سازگار با محیط زیست را ترویج می کند. به عنوان مثال ، از مایعات برش تخریب پذیر به جای روغنهای معدنی سنتی برای کاهش آلودگی به منابع خاک و آب استفاده می شود.
4.مدیریت هوشمند و دیجیتال
با معرفی فن آوری های تولید هوشمند و اینترنت صنعتی ، شرکت ها می توانند وضعیت عملیاتی تجهیزات و داده های مصرف انرژی را در زمان واقعی ، بهینه سازی فرآیندهای تولید و کاهش ضایعات منابع نظارت کنند. به عنوان مثال ، از تجزیه و تحلیل داده های بزرگ می توان برای پیش بینی زمان نگهداری تجهیزات و جلوگیری از زباله های انرژی ناشی از خرابی تجهیزات استفاده کرد.
5.بازیافت و استفاده مجدد زباله
زباله های فلزی و تراشه های برش تولید شده در هنگام ماشینکاری می توانند برای تهیه مواد اولیه جدید ، بازیافت و استفاده مجدد شوند و باعث کاهش زباله های منابع شوند. برخی از شرکت ها همچنین یک سیستم تولید حلقه بسته برای استفاده مستقیم از مواد زاید در تولید محصولات جدید ایجاد کرده اند.
چشم انداز آینده
تولید سبز نه تنها روند توسعه صنعت ماشینکاری بلکه یک روش مهم برای شرکت ها برای ارتقاء رقابت آنها است. در آینده ، با پیشرفت مداوم فناوری و پشتیبانی مستمر از سیاست ها ، صنعت ماشینکاری پیشرفت های بیشتری را در حفظ انرژی و کاهش انتشار ایجاد می کند:
· استفاده از انرژی پاک:انرژی پاک مانند انرژی خورشیدی و انرژی باد به تدریج انرژی سنتی را جایگزین می کند.
· ارتقاء اقتصاد دایره ای:شرکت های بیشتری برای دستیابی به استفاده کارآمد از منابع ، سیستم های تولید حلقه بسته را ایجاد می کنند.
· بهبود استانداردهای سبز:این صنعت استانداردهای تولید سبز سخت تر را برای ترویج تحول شرکتها به توسعه پایدار تدوین می کند.
پایان
تولید سبز تنها راه برای صنعت ماشینکاری برای دستیابی به توسعه با کیفیت بالا است. از طریق نوآوری فن آوری و بهینه سازی فرآیند ، صنعت ماشینکاری در حال تسریع در ارتقاء حفاظت از انرژی و کاهش انتشار است و به محافظت از محیط زیست محیطی و تحقق توسعه پایدار کمک می کند.
زمان پست: مارس -11-2025
