فرآیند تولید در مهندسی مکانیک

شرح مختصر:

نوع: بروشینگ، سوراخکاری، اچینگ / ماشینکاری شیمیایی، ماشینکاری لیزری، فرزکاری، سایر خدمات ماشینکاری، تراشکاری، سیم EDM، نمونه سازی سریع

شماره مدل: نصب شده

کلمه کلیدی: خدمات ماشینکاری CNC

جنس: فولاد ضد زنگ آلیاژ آلومینیوم برنج فلز پلاستیک

روش پردازش: فرز CNC

زمان تحویل: 7-15 روز

کیفیت: کیفیت بالا

صدور گواهینامه: ISO9001:2015/ISO13485:2016

حداقل سفارش: 1 قطعه


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

جزئیات محصول

نمای کلی محصول  

سلام به ذهن‌های کنجکاو! اگر تا به حال گوشی هوشمند در دست گرفته باشید، رانندگی کرده باشید یا حتی از لولای ساده‌ی در استفاده کرده باشید، با دنیای شگفت‌انگیز ... تعامل داشته‌اید.تولید مکانیکی.

این جادوی پشت صحنه است که ایده‌ها را به چیزهای ملموس و کاربردی تبدیل می‌کند.

اما این فرآیند در واقع چگونه است؟ اگر یک آهنگر خیس عرق را با چکش تصور کنید، فقط بخش کوچکی از تصویر را می‌بینید! امروز، بیایید برخی از روش‌های اصلی که مهندسان برای ساخت قطعاتی که دنیای ما را می‌سازند، استفاده می‌کنند را رمزگشایی کنیم.

فرآیند تولید در مهندسی مکانیک

۱. روش «برنده شدن»: ماشینکاری

احتمالاً این چیزی است که اکثر مردم تصور می‌کنند. شما با یک بلوک جامد از مواد (مانند آلومینیوم یا فولاد) شروع می‌کنید و با دقت تکه‌هایی از آن را برمی‌دارید تا به شکل دلخواه خود برسید. این کار مانند یک نسخه کامپیوتری و بسیار دقیق از تراشیدن چوب است.

تکنیک‌های رایج: فرزکاری

(یک کاتر چرخان، مواد را می‌تراشد) وچرخش

● (ماده می‌چرخد ​​در حالی که یک برش ثابت آن را شکل می‌دهد، که برای ساخت قطعات گرد مانند شفت‌ها رایج است).

حال و هوا:بسیار دقیق، فوق‌العاده برای ایجاد اشکال پیچیده و پرداخت‌های صاف. ایده‌آل برای ساخت نمونه‌های اولیه یا قطعات با حجم کم و دقت بالا.

صید:می‌تواند کند و پرهزینه باشد. تمام آن موادی که برش می‌دهید؟ اینها ضایعات هستند (هرچند ما آنها را بازیافت می‌کنیم!).

۲. روش «فشردن و شکل دادن»: ​​شکل‌دهی فلزات

به جای اینکه ماده را از بین ببرد، این فرآیند با اعمال نیرو آن را تغییر شکل می‌دهد. آن را مانند خمیر بازی در نظر بگیرید، اما برای...فلزات قوی.🎥(https://www.pftworld.com/)

تکنیک‌های رایج:

آهنگری:چکش کاری یا فشار دادن فلز به قالب. این کار ساختار دانه بندی فلز را تراز می کند و آن را فوق العاده قوی می کند. اینگونه است که آچارها و میل لنگ ها ساخته می شوند.

مهر زنی:استفاده از پانچ و قالب برای برش یا شکل‌دهی ورق فلزی. پنل‌های بدنه ماشین و قاب فلزی لپ‌تاپ شما تقریباً به‌طور قطع مهر و موم شده‌اند.

حال و هوا:استحکام عالی، سرعت تولید بالا و ضایعات بسیار کم مواد.

صید:ابزار اولیه (قالب‌ها و قالب‌ها) می‌تواند بسیار گران باشد، بنابراین برای تولید با حجم بالا بهترین گزینه است.

۳. روش «ذوب و قالب‌گیری»: ریخته‌گری

این یکی از قدیمی‌ترین ترفندهای دنیاست. شما ماده (اغلب فلز یا پلاستیک) را ذوب می‌کنید و آن را در یک قالب توخالی می‌ریزید. بگذارید خنک و سفت شود، و تمام! شما قطعه مورد نظرتان را دارید.

تکنیک رایج: ریخته‌گری تحت فشاریکی از روش‌های محبوب است که در آن فلز مذاب تحت فشار بالا به داخل یک قالب فولادی قابل استفاده مجدد ریخته می‌شود.

حال و هوا:ایده‌آل برای ایجاد اشکال پیچیده و بغرنج که ماشینکاری آنها بسیار دشوار یا پرهزینه است. به بلوک‌های موتور، محفظه‌های پیچیده گیربکس یا حتی یک اسباب‌بازی فلزی ساده فکر کنید.

صید:در حالی که خود قطعات برای تولید در مقیاس بزرگ ارزان هستند، قالب‌ها گران هستند. این فرآیند همچنین گاهی اوقات می‌تواند نقاط ضعف داخلی کوچکی مانند منافذ یا ناخالصی‌ها را ایجاد کند.

۴. روش «به تیم بپیوندید»: اتصال و ساخت

بسیاری از محصولات یک قطعه واحد نیستند؛ آنها مجموعه‌ای از قطعات مختلف هستند. اینجاست که اتصال مطرح می‌شود.

تکنیک‌های رایج:

جوشکاری:جوش دادن مواد با ذوب کردن آنها در محل اتصال، که اغلب با اضافه کردن یک ماده پرکننده انجام می‌شود. این روش یک پیوند فوق العاده قوی و دائمی ایجاد می‌کند.

اتصال چسبی:استفاده از چسب‌های صنعتی با قدرت بالا. این روش برای توزیع تنش و اتصال مواد مختلف (مانند فلز به کامپوزیت) عالی است.

حال و هوا:برای ایجاد سازه‌های بزرگ (کشتی‌ها، پل‌ها، خطوط لوله) و مجموعه‌های پیچیده ضروری است.

صید:جوشکاری اگر به درستی انجام نشود، می‌تواند ماده پایه اطراف جوش را تضعیف کند و اتصال چسبی نیاز به آماده‌سازی دقیق سطح دارد.

انقلاب مدرن: تولید افزایشی (چاپ سه‌بعدی)

شما نمی‌توانید در مورد تولید مدرن صحبت کنید بدون اینکه به ... اشاره کنید.چاپ سه‌بعدی.

برخلاف ماشینکاری (که کاهشی است)، چاپ سه‌بعدی افزایشی است. در این روش، قطعه لایه به لایه از یک فایل دیجیتال ساخته می‌شود.

حال و هوا:برای هندسه‌های پیچیده (مانند کانال‌های خنک‌کننده داخلی)، نمونه‌سازی سریع و قطعات سفارشی تکی بی‌نظیر است. تقریباً هیچ ضایعاتی ایجاد نمی‌کند.

صید:این روش برای تولید انبوه می‌تواند کندتر باشد، و خواص مواد همیشه به اندازه خواص مواد حاصل از آهنگری یا ریخته‌گری قوی نیست - با این حال! این فناوری هر روز در حال پیشرفت است.

بنابراین، کدام فرآیند «بهترین» است؟

این سوال یک میلیون دلاری است! حقیقت این است که هیچ برنده‌ی واحدی وجود ندارد. انتخاب به مجموعه‌ای از عوامل بستگی دارد:

اون قسمت برای چیه؟(آیا لازم است خیلی قوی باشد؟ سبک باشد؟)

از چه ماده‌ای ساخته شده است؟

چند تا باید درست کنیم؟(یک، هزار یا یک میلیون؟)

بودجه و جدول زمانی چقدر است؟

یک مهندس مکانیک خوب مانند یک سرآشپز است. آنها فقط یک دستور غذا را نمی‌دانند؛ آنها تمام ابزارها و مواد لازم و نحوه ترکیب آنها را برای ایجاد محصول نهایی بی‌نقص می‌دانند.

دفعه‌ی بعد که هر شیء مهندسی‌شده‌ای را برمی‌دارید، یک ثانیه به آن نگاه کنید. ببینید آیا می‌توانید حدس بزنید کدام یک از این فرآیندها آن را به وجود آورده است. این یک دنیای جذاب است که از دید ساده پنهان شده است!

 

 

ما مفتخریم که چندین گواهینامه تولید برای خدمات ماشینکاری CNC خود داریم که نشان دهنده تعهد ما به کیفیت و رضایت مشتری است.

1،گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت تجهیزات پزشکی ISO13485

2،گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت: ISO9001

3،IATF16949،AS9100،اس جی اس،CE،سی کیو سی،استاندارد RoHS

بازخورد مثبت از خریداران

● ماشینکاری CNC عالی، حکاکی لیزری چشمگیر، بهترین چیزی که تا حالا دیده‌ام. در کل کیفیت خوبی داشت و تمام قطعات با دقت بسته‌بندی شده بودند.
 
● Excelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo این شرکت در زمینه کیفیت کار بسیار خوبی انجام می دهد.
 
● اگر مشکلی پیش بیاید، آنها به سرعت آن را برطرف می‌کنند. ارتباط بسیار خوب و زمان پاسخگویی سریع.
این شرکت همیشه کاری را که من می‌خواهم انجام می‌دهد.
 
● آنها حتی هرگونه خطایی را که ممکن است مرتکب شده باشیم، پیدا می‌کنند.
 
● ما چندین سال است که با این شرکت همکاری داریم و همیشه خدمات نمونه‌ای دریافت کرده‌ایم.
 
● من از کیفیت فوق‌العاده قطعات جدیدم بسیار راضی هستم. قیمت بسیار رقابتی است و خدمات مشتری یکی از بهترین‌هایی است که تا به حال تجربه کرده‌ام.
 
● سرعت بالا، کیفیت عالی، و ارائه برخی از بهترین خدمات مشتری در هر کجای دنیا.

سوالات متداول

س: چقدر سریع می‌توانم یک نمونه اولیه CNC دریافت کنم؟
 
الف) زمان تحویل بسته به پیچیدگی قطعه، در دسترس بودن مواد و الزامات پرداخت متفاوت است، اما به طور کلی:
 
● نمونه اولیه ساده: ۱ تا ۳ روز کاری
 
● پروژه‌های پیچیده یا چندبخشی: ۵ تا ۱۰ روز کاری
 
خدمات سریع اغلب در دسترس است.
 
س: چه فایل‌های طراحی باید ارائه دهم؟
 
الف) برای شروع، باید موارد زیر را ارسال کنید:
 
فایل‌های CAD سه‌بعدی (ترجیحاً با فرمت STEP، IGES یا STL)
 
نقشه‌های دوبعدی (PDF یا DWG) در صورت نیاز به تلرانس‌های خاص، رزوه‌ها یا پرداخت‌های سطحی
 
س: آیا می‌توانید تلرانس‌های سختگیرانه را تحمل کنید؟
 
بله. ماشینکاری CNC برای دستیابی به تلرانس‌های دقیق، معمولاً در محدوده زیر، ایده‌آل است:
 
●±0.005 اینچ (±0.127 میلی‌متر) استاندارد
 
● تلرانس‌های دقیق‌تر بنا به درخواست موجود است (مثلاً ±0.001 اینچ یا بهتر)
 
س: آیا نمونه‌سازی CNC برای آزمایش عملکردی مناسب است؟
 
بله. نمونه‌های اولیه CNC از مواد مهندسی واقعی ساخته شده‌اند که آنها را برای آزمایش‌های عملکردی، بررسی‌های تناسب و ارزیابی‌های مکانیکی ایده‌آل می‌کند.
 
س: آیا علاوه بر نمونه‌های اولیه، تولید با حجم کم نیز ارائه می‌دهید؟
 
بله. بسیاری از خدمات CNC تولید پل یا تولید کم حجم را ارائه می‌دهند که برای مقادیر از 1 تا چند صد واحد ایده‌آل است.
 
س: آیا طرح من محرمانه است؟
 
بله. سرویس‌های نمونه‌سازی CNC معتبر همیشه توافق‌نامه‌های عدم افشا (NDA) را امضا می‌کنند و با فایل‌ها و مالکیت معنوی شما با محرمانگی کامل رفتار می‌کنند.

  • قبلی:
  • بعدی: