ماشینکاری دقیق CNC قطعات آلومینیومی

شرح مختصر:

نوع: بروشینگ، سوراخکاری، اچینگ / ماشینکاری شیمیایی، ماشینکاری لیزری، فرزکاری، سایر خدمات ماشینکاری، تراشکاری، EDM سیمی، نمونه سازی سریع
ماشینکاری میکرو یا غیر ماشینکاری میکرو
شماره مدل:سفارشی
جنس: آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، برنج، پلاستیک
کنترل کیفیت: با کیفیت بالا
حداقل سفارش: 1 عدد
زمان تحویل: 7-15 روز
OEM/ODM:OEM ODM خدمات ماشینکاری فرزکاری CNC
خدمات ما: خدمات ماشینکاری سفارشی CNC
صدور گواهینامه: ISO9001:2015/ISO13485:2016


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

ویدئو

جزئیات محصول

۱. بررسی اجمالی محصول

ماشینکاری دقیق CNC قطعات آلومینیومی محصولی است که از فناوری پیشرفته کنترل دیجیتال کامپیوتری برای پردازش مواد آلیاژ آلومینیوم با دقت و راندمان بالا استفاده می‌کند. ما متعهد به ارائه خدمات پردازش آلومینیوم با کیفیت بالا و دقیق به مشتریان هستیم و الزامات سختگیرانه صنایع مختلف برای قطعات آلومینیومی را برآورده می‌کنیم.

ماشینکاری دقیق CNC قطعات آلومینیومی

۲، ویژگی‌های محصول

(1) ماشینکاری با دقت بالا
تجهیزات پیشرفته سی ان سی
ما مجهز به مراکز ماشینکاری CNC با دقت بالا، سیستم‌های کنترل با وضوح بالا و اجزای انتقال دقیق هستیم که می‌توانند به دقت ماشینکاری در سطح میکرومتر دست یابند. چه اشکال هندسی پیچیده باشد و چه الزامات دقیق تلرانس ابعادی، می‌توانیم کارهای ماشینکاری را با دقت انجام دهیم.
مهارت‌های برنامه‌نویسی حرفه‌ای
مهندسان برنامه‌نویس باتجربه از نرم‌افزارهای برنامه‌نویسی پیشرفته برای توسعه مسیرهای ماشینکاری دقیق و جزئی بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌های ارائه شده توسط مشتری استفاده می‌کنند. با بهینه‌سازی مسیرهای ابزار و پارامترهای برش، تضمین می‌شود که خطاها در طول فرآیند ماشینکاری تا حد امکان به حداقل برسند و در نتیجه دقت ماشینکاری و کیفیت سطح بهبود یابد.
(2) انتخاب مواد با کیفیت بالا
مزایای مواد آلیاژ آلومینیوم
ما از مواد آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا با خواص مکانیکی عالی، مقاومت در برابر خوردگی و رسانایی حرارتی عالی استفاده می‌کنیم. چگالی نسبتاً کم آلیاژ آلومینیوم، قطعات فرآوری شده را سبک، نصب و استفاده آسان و همچنین مطابق با الزامات استحکام می‌کند و آنها را برای زمینه‌های مختلف صنعتی مناسب می‌سازد.
بازرسی دقیق مواد
هر دسته از مواد اولیه قبل از انبار شدن، تحت بازرسی دقیق قرار می‌گیرند تا از مطابقت ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و سایر شاخص‌های آنها با استانداردهای ملی و الزامات مشتری اطمینان حاصل شود. برای اطمینان از کیفیت محصول از منبع، فقط مواد واجد شرایط می‌توانند به تولید وارد شوند.
(3) عملیات سطحی دقیق
روش‌های مختلف عملیات سطحی
به منظور برآورده کردن نیازهای ظاهری و عملکردی مشتریان مختلف برای قطعات آلومینیومی، ما روش‌های مختلف عملیات سطحی مانند آنودایزینگ، سندبلاست، کشش سیمی، آبکاری الکتریکی و غیره را ارائه می‌دهیم. این فرآیندهای عملیات سطحی نه تنها می‌توانند بافت سطحی قطعات آلومینیومی را بهبود بخشند، زیبایی‌شناسی آنها را افزایش دهند، بلکه سختی سطح، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی را نیز افزایش داده و عمر مفید محصول را افزایش دهند.
کنترل کیفیت دقیق سطح
در طول فرآیند عملیات سطحی، ما پارامترهای مختلف فرآیند را به شدت کنترل می‌کنیم تا از اثرات یکنواخت و ثابت عملیات سطحی اطمینان حاصل کنیم. آزمایش‌های جامع کیفیت سطح را روی هر قطعه آلومینیومی فرآوری شده، از جمله زبری سطح، ضخامت لایه نازک، رنگ و سایر شاخص‌ها، انجام می‌دهیم تا اطمینان حاصل شود که کیفیت سطح محصول مطابق با الزامات مشتری و استانداردهای صنعت است.
(4) خدمات سفارشی
طراحی و پردازش شخصی‌سازی‌شده
ما درک می‌کنیم که نیازهای هر مشتری منحصر به فرد است، بنابراین خدمات سفارشی ارائه می‌دهیم. چه پردازش ساده آلومینیوم باشد و چه طراحی و ساخت قطعات پیچیده، می‌توانیم سفارشی‌سازی شخصی‌سازی‌شده را مطابق با نیاز مشتری ارائه دهیم. مشتریان می‌توانند نقشه‌های طراحی یا نمونه‌های خود را ارائه دهند و ما با آنها همکاری نزدیکی خواهیم داشت تا راه‌حل‌های پردازش را بررسی کنیم و اطمینان حاصل کنیم که محصول نهایی انتظارات آنها را برآورده می‌کند.
پاسخگویی و تحویل سریع
ما یک تیم مدیریت تولید کارآمد و یک سیستم زنجیره تأمین جامع داریم که می‌تواند به سرعت به درخواست‌های سفارش مشتری پاسخ دهد. با فرض تضمین کیفیت محصول، برنامه‌های تولید را به طور منطقی ترتیب می‌دهیم، چرخه‌های پردازش را کوتاه می‌کنیم و اطمینان حاصل می‌کنیم که مشتریان می‌توانند محصولات رضایت‌بخش را به موقع دریافت کنند.

۳، فناوری پردازش

جریان پردازش
تحلیل نقشه: تکنسین‌های حرفه‌ای، تحلیل دقیقی از نقشه‌های ارائه شده توسط مشتری انجام می‌دهند تا الزامات طراحی محصول، تلرانس‌های ابعادی، زبری سطح و سایر شاخص‌های فنی را درک کنند.
برنامه‌ریزی فرآیند: بر اساس نتایج تحلیل نقشه‌ها، یک طرح فرآیند ماشینکاری معقول، شامل انتخاب ابزارها، فیکسچرها، پارامترهای برش مناسب و تعیین توالی ماشینکاری، تهیه کنید.
برنامه‌نویسی و شبیه‌سازی: مهندسان برنامه‌نویسی از نرم‌افزارهای برنامه‌نویسی حرفه‌ای برای تولید برنامه‌های ماشینکاری CNC بر اساس برنامه‌ریزی فرآیند، شبیه‌سازی ماشینکاری، بررسی صحت و امکان‌پذیری برنامه‌ها و جلوگیری از خطا در ماشینکاری واقعی استفاده می‌کنند.
آماده سازی مواد: مشخصات مناسب مواد آلیاژ آلومینیوم را مطابق با نیازهای پردازش انتخاب کنید و کارهای پیش پردازش مانند برش و برش را انجام دهید.
ماشینکاری CNC: مواد آماده شده را روی تجهیزات ماشینکاری CNC نصب کرده و آنها را طبق برنامه نوشته شده پردازش کنید. در طول فرآیند ماشینکاری، اپراتورها وضعیت ماشینکاری را در زمان واقعی رصد می‌کنند تا از دقت و کیفیت ماشینکاری اطمینان حاصل شود.
بازرسی کیفیت: انجام بازرسی کیفیت جامع بر روی قطعات آلومینیومی فرآوری شده، از جمله اندازه‌گیری دقت ابعادی، تشخیص تلرانس شکل و موقعیت، بازرسی کیفیت سطح و غیره. از ابزارهای اندازه‌گیری دقیق مانند ابزارهای اندازه‌گیری مختصات، زبری سنج و غیره استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصول مطابق با الزامات است.
عملیات سطحی (در صورت لزوم): طبق نیاز مشتری، فرآیندهای عملیات سطحی مربوطه مانند آنودایزینگ، سندبلاست و غیره روی قطعات آلومینیومی که بازرسی را پشت سر گذاشته‌اند، انجام می‌شود.
بازرسی و بسته‌بندی محصول نهایی: قبل از بسته‌بندی و ارسال، بازرسی نهایی را روی محصولات نهایی که با سطح پرداخت شده‌اند انجام دهید تا از عدم وجود هرگونه مشکل کیفی اطمینان حاصل کنید. ما از مواد و روش‌های بسته‌بندی حرفه‌ای استفاده می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصولات در حین حمل و نقل آسیب نمی‌بینند.
سیستم کنترل کیفیت
ما یک سیستم کنترل کیفیت جامع ایجاد کرده‌ایم که در هر مرحله از تهیه مواد اولیه تا تحویل محصول، کنترل کیفیت دقیقی دارد.
در فرآیند بازرسی مواد اولیه، مواد آلیاژ آلومینیوم طبق استانداردها به شدت بازرسی می‌شوند تا از کیفیت مواد اطمینان حاصل شود.
در طول فرآیند، سیستمی شامل بازرسی اولیه محصول، بازرسی فرآیند و بازرسی کامل محصولات نهایی را پیاده‌سازی کنید. بازرسی اولیه محصول، صحت فناوری فرآیند و پایداری کیفیت محصول را تضمین می‌کند؛ بازرسی فرآیند، مشکلاتی را که در طول فرآیند ایجاد می‌شوند، به سرعت شناسایی می‌کند، اقداماتی را برای اصلاح آنها انجام می‌دهد و از بروز مشکلات کیفیت دسته‌ای جلوگیری می‌کند؛ بازرسی کامل محصولات نهایی تضمین می‌کند که هر محصولی که به مشتریان تحویل داده می‌شود، الزامات کیفی را برآورده می‌کند.
به طور منظم تجهیزات ماشینکاری CNC را نگهداری و تعمیر کنید تا از صحت و عملکرد آنها در شرایط مطلوب اطمینان حاصل شود. در عین حال، ابزارهای اندازه‌گیری را کالیبره و تأیید کنید تا از صحت و قابلیت اطمینان داده‌های اندازه‌گیری اطمینان حاصل شود.

شرکای پردازش CNC

بازخورد مثبت از خریداران

ویدئو

سوالات متداول

س: دقت ماشینکاری دقیق CNC برای قطعات آلومینیومی چقدر است؟
پاسخ: ماشینکاری دقیق CNC قطعات آلومینیومی ما می‌تواند به دقت در سطح میکرومتر دست یابد. دقت خاص ممکن است بسته به عواملی مانند پیچیدگی و اندازه محصول متفاوت باشد، اما معمولاً مطابق با استانداردهای صنعتی برای الزامات دقت بالا است و تضمین می‌کند که ما محصولات آلومینیومی با کیفیت و دقت بالا را در اختیار شما قرار می‌دهیم.

س: از چه فرآیندهای ماشینکاری CNC برای پردازش قطعات آلومینیومی استفاده می‌کنید؟
پاسخ: فرآیندهای ماشینکاری CNC رایج ما شامل فرزکاری، تراشکاری، سوراخکاری، سوراخکاری، قلاویزکاری و غیره است. برای قطعات آلومینیومی با اشکال و ساختارهای مختلف، ما بر اساس ویژگی‌های آنها، ترکیب‌های مناسب فناوری پردازش را انتخاب خواهیم کرد. به عنوان مثال، برای قطعات آلومینیومی با اشکال پیچیده، معمولاً ابتدا فرزکاری خشن انجام می‌شود تا بیشتر زوائد از بین بروند و سپس فرزکاری دقیق برای دستیابی به دقت ابعادی و کیفیت سطح مورد نیاز انجام می‌شود. برای قطعات آلومینیومی با سوراخ یا رزوه داخلی، از فرآیندهای سوراخکاری، سوراخکاری و قلاویزکاری برای پردازش استفاده می‌شود. در کل فرآیند پردازش، ما به شدت از مشخصات فرآیند پیروی خواهیم کرد تا اطمینان حاصل شود که هر مرحله پردازش می‌تواند به طور دقیق و بدون خطا انجام شود.

س: چگونه کیفیت قطعات آلومینیومی ماشینکاری شده با CNC را تضمین می کنید؟
پاسخ: ما کیفیت محصول را از جنبه‌های مختلف تضمین می‌کنیم. از نظر مواد اولیه، ما فقط از مواد آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا استفاده می‌کنیم و بازرسی‌های دقیقی روی هر دسته از مواد اولیه انجام می‌دهیم تا اطمینان حاصل شود که آنها استانداردهای ملی و الزامات مشتری را برآورده می‌کنند. در طول فرآیند ماشینکاری، ما به شدت از مشخصات فرآیند ماشینکاری CNC پیشرفته پیروی می‌کنیم و از تجهیزات با دقت بالا و ابزارها و وسایل حرفه‌ای استفاده می‌کنیم، ضمن اینکه فرآیند ماشینکاری را در زمان واقعی نظارت و تنظیم می‌کنیم تا از دقت ماشینکاری و کیفیت سطح اطمینان حاصل شود. از نظر بازرسی کیفیت، ما یک سیستم تست جامع مجهز به تجهیزات تست با دقت بالا مانند ابزارهای اندازه‌گیری مختصات، زبری سنج و غیره ایجاد کرده‌ایم تا هر قطعه آلومینیومی فرآوری شده، از جمله دقت ابعادی، تلرانس‌های شکل و موقعیت، کیفیت سطح و سایر جنبه‌ها را به طور جامع بررسی کنیم. فقط محصولاتی که آزمایش‌های دقیق را پشت سر گذاشته‌اند، به مشتریان تحویل داده می‌شوند و اطمینان حاصل می‌شود که هر قطعه آلومینیومی دریافت شده توسط مشتریان از کیفیت عالی برخوردار است.

س: چه روش‌های متداولی برای عملیات سطحی قطعات آلومینیومی ارائه می‌دهید؟
پاسخ: ما روش‌های مختلف و رایج عملیات سطحی برای قطعات آلومینیومی را برای برآورده کردن نیازهای مشتریان مختلف ارائه می‌دهیم. این شامل عملیات آنودایزینگ است که می‌تواند یک لایه اکسید سخت، مقاوم در برابر سایش و خوردگی روی سطح قطعات آلومینیومی تشکیل دهد، ضمن اینکه سختی و عایق سطح را نیز افزایش می‌دهد و می‌تواند از طریق رنگ‌آمیزی به جلوه‌های رنگی مختلفی دست یابد؛ عملیات سندبلاست می‌تواند به یک اثر مات یکنواخت روی سطح قطعات آلومینیومی دست یابد، بافت و اصطکاک سطح را بهبود بخشد و همچنین لایه اکسید و ناخالصی‌های روی سطح را از بین ببرد؛ عملیات کشش سیم می‌تواند یک اثر رشته‌ای با بافت و درخشندگی خاص روی سطح قطعات آلومینیومی ایجاد کند و زیبایی و ارزش تزئینی محصول را افزایش دهد؛ عملیات آبکاری الکتریکی می‌تواند یک لایه فلز (مانند نیکل، کروم و غیره) را روی سطح قطعات آلومینیومی رسوب دهد و سختی سطح، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد و در عین حال جلوه‌های درخشندگی فلزی مختلفی را نیز به دست آورد. علاوه بر این، ما می‌توانیم روش‌های دیگر عملیات سطحی مانند اکسیداسیون شیمیایی، عملیات غیرفعال‌سازی و غیره را نیز طبق نیازهای ویژه مشتریان ارائه دهیم.


  • قبلی:
  • بعدی: