ماشینکاری CNC و ساخت فلزات
ماشینکاری CNC (کنترل عددی کامپیوتری) یک فرآیند پیشرفته ساخت فلز است که می تواند محصولات فلزی با دقت و کیفیت بالا تولید کند.
1- اصول و مزایای فرآیند
اصل فرآیند
ماشینکاری CNC دقیقاً حرکت ماشین ابزار و برش ابزار برش را از طریق یک سیستم کنترل دیجیتال کامپیوتری کنترل می کند و برش، سوراخکاری، فرز و سایر عملیات ماشینکاری را بر روی مواد فلزی طبق برنامه های ماشینکاری از پیش نوشته شده انجام می دهد. می تواند به تدریج یک قطعه فلز خام را به قطعات یا محصولاتی با اشکال پیچیده و ابعاد با دقت بالا تبدیل کند.
مزیت
دقت بالا: قادر به دستیابی به سطح میکرومتر یا حتی دقت بالاتر، اطمینان از دقت و سازگاری ابعاد محصول. این محصولات فلزی ماشینکاری شده CNC را قادر می‌سازد تا با سناریوهای کاربردی مختلف، مانند هوافضا، تجهیزات پزشکی و سایر زمینه‌ها، مطابقت داشته باشند.
قابلیت پردازش شکل پیچیده: به راحتی می‌تواند اشکال مختلف هندسی پیچیده را پردازش کند، چه منحنی‌ها، سطوح یا قطعات با ویژگی‌های متعدد، می‌توان آن را با دقت تولید کرد. این امر آزادی بیشتری را برای طراحی محصول فراهم می‌کند و به طراحان اجازه می‌دهد به طرح‌های نوآورانه‌تری دست یابند.
راندمان تولید بالا: هنگامی که برنامه پردازش تنظیم می شود، ماشین ابزار می تواند به طور مداوم و خودکار کار کند و کارایی تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد. در مقایسه با روش‌های ماشینکاری سنتی، ماشینکاری CNC می‌تواند محصولات بیشتری را در مدت زمان کوتاه‌تری تولید کند.
سازگاری گسترده مواد: مناسب برای مواد فلزی مختلف، مانند آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، آلیاژ تیتانیوم و غیره. مواد فلزی مختلف را می توان با توجه به الزامات عملکرد و سناریوهای کاربردی محصول انتخاب کرد تا نیازهای مشتریان مختلف را برآورده کند. .
2، جریان پردازش
طراحی و برنامه نویسی
در مرحله اول، بر اساس نیاز مشتری یا نقشه های طراحی محصول، از نرم افزارهای حرفه ای CAD (طراحی به کمک رایانه) و CAM (تولید به کمک رایانه) برای طراحی محصول و نوشتن برنامه ماشینکاری استفاده می شود. در فرآیند طراحی، مهندسان باید عواملی مانند عملکرد محصول، ساختار و الزامات دقت را در نظر بگیرند و این الزامات را به فرآیندهای ماشینکاری خاص و مسیرهای ابزار ترجمه کنند.
پس از اتمام برنامه ماشینکاری، تایید شبیه سازی برای اطمینان از صحت و امکان سنجی برنامه مورد نیاز است. با شبیه‌سازی فرآیند ماشینکاری، می‌توان مسائل احتمالی مانند برخورد ابزار و ناکافی بودن ظرفیت ماشینکاری را از قبل شناسایی کرد و تنظیمات و بهینه‌سازی‌های مربوطه را انجام داد.
ذخیره فروشگاه ها
مواد فلزی مناسب را با توجه به نیاز محصول انتخاب کنید و آنها را به اندازه و شکل مناسب به عنوان مواد اولیه برای فرآوری برش دهید. از نظر انتخاب مواد، لازم است شاخص های عملکردی مانند استحکام، سختی، مقاومت در برابر خوردگی و همچنین عواملی مانند هزینه و فرآیند پذیری در نظر گرفته شود.
قطعات خالی معمولاً قبل از پردازش نیاز به پیش تصفیه دارند، مانند حذف ناخالصی‌های سطحی مانند رسوب اکسید و لکه‌های روغن، برای اطمینان از کیفیت پردازش.
عملیات پردازش
قطعات خالی آماده شده را روی میز کار دستگاه CNC ثابت کنید و اطمینان حاصل کنید که در طول فرآیند ماشینکاری با استفاده از فیکسچر جابجا نمی شوند. سپس با توجه به نیاز برنامه ماشینکاری، ابزار مناسب را انتخاب کرده و در مجله ابزار ماشین ابزار نصب کنید.
پس از راه اندازی ماشین ابزار، ابزار برش قسمت خالی را طبق مسیر و پارامترهای از پیش تعیین شده برش می دهد. در طول فرآیند ماشینکاری، ماشین ابزار موقعیت، سرعت، نیروی برش و سایر پارامترهای ابزار را در زمان واقعی کنترل می کند و آنها را بر اساس اطلاعات بازخورد تنظیم می کند تا از دقت و پایداری ماشینکاری اطمینان حاصل کند.
برای برخی از قطعات پیچیده، مراحل پردازش چندگانه ممکن است مورد نیاز باشد، مانند ماشینکاری خشن برای حذف بیشتر مواد، به دنبال آن ماشینکاری نیمه دقیق و ماشینکاری دقیق برای بهبود تدریجی دقت و کیفیت سطح قطعات.
بازرسی کیفیت
پس از پردازش، بازرسی دقیق کیفیت برای محصول مورد نیاز است. موارد تست شامل دقت ابعادی، صحت شکل، زبری سطح، سختی و غیره می باشد. ابزارها و تجهیزات رایج تست شامل ابزار اندازه گیری مختصات، زبری متر، سختی سنج و غیره می باشد.
در صورت مشاهده مشکلات کیفی در محصول در حین آزمایش، لازم است دلایل آن تجزیه و تحلیل و اقدامات مربوطه برای بهبود انجام شود. به عنوان مثال، اگر اندازه بیش از حد تحمل باشد، ممکن است لازم باشد برنامه ماشینکاری یا پارامترهای ابزار را تنظیم کرده و دوباره ماشینکاری را انجام دهید.
3- حوزه های کاربردی محصول
هوافضا
در زمینه هوافضا، قطعات فلزی تولید شده توسط ماشینکاری CNC به طور گسترده در موتورهای هواپیما، سازه های بدنه، ارابه فرود و سایر اجزاء استفاده می شود. این قطعات معمولاً به استحکام بالا، دقت بالا و قابلیت اطمینان بالا نیاز دارند و ماشینکاری CNC می تواند این الزامات سخت را برآورده کند. به عنوان مثال، قطعات کلیدی مانند پره ها و دیسک های توربین در موتورهای هواپیما از طریق ماشینکاری CNC ساخته می شوند.
خودروسازی
صنعت خودرو همچنین یک منطقه کاربردی مهم برای ماشینکاری CNC محصولات فلزی است. بلوک سیلندر، سرسیلندر، میل لنگ و سایر اجزای موتورهای خودرو، و همچنین برخی از قطعات کلیدی در سیستم شاسی و سیستم انتقال، همگی می توانند با استفاده از فناوری ماشینکاری CNC تولید شوند. قطعات فلزی تولید شده توسط ماشینکاری CNC می تواند عملکرد و قابلیت اطمینان خودروها را بهبود بخشد و در عین حال هزینه های تولید را کاهش دهد.
دستگاه ها و ابزار پزشکی
دستگاه های پزشکی نیاز به دقت و کیفیت بسیار بالایی از محصولات دارند و ماشینکاری CNC نقش مهمی در تولید تجهیزات پزشکی ایفا می کند. به عنوان مثال، محصولاتی مانند مفاصل مصنوعی، ابزارهای جراحی، ابزارهای دندانپزشکی و غیره همگی به ماشینکاری CNC برای اطمینان از دقت و کیفیت سطح نیاز دارند تا استانداردهای سختگیرانه صنعت پزشکی را رعایت کنند.
ارتباطات الکترونیکی
قطعات فلزی مانند محفظه ها، هیت سینک ها و کانکتورها در دستگاه های ارتباط الکترونیکی اغلب با استفاده از ماشین کاری CNC ساخته می شوند. این قطعات باید رسانایی، اتلاف گرما و استحکام مکانیکی خوبی داشته باشند و ماشینکاری CNC می‌تواند این قطعات را با توجه به الزامات طراحی به دقت تولید کند و نیازهای با کارایی بالا دستگاه‌های ارتباط الکترونیکی را برآورده کند.
تولید قالب
ماشینکاری CNC همچنین به طور گسترده در تولید قالب استفاده می شود. قالب‌ها ابزارهای مهمی هستند که در تولیدات صنعتی برای قالب‌گیری از جمله قالب‌های تزریقی، قالب‌های ریخته‌گری و غیره استفاده می‌شوند. از طریق ماشینکاری CNC می‌توان قالب‌های با دقت بالا و شکل پیچیده تولید کرد و از دقت ابعادی و کیفیت سطحی محصولات تولیدی اطمینان حاصل کرد. .
4. تضمین کیفیت و خدمات پس از فروش
تضمین کیفیت
ما به شدت از استانداردهای سیستم مدیریت کیفیت بین المللی پیروی می کنیم و در هر مرحله از تهیه مواد اولیه تا تحویل محصول، کنترل کیفیت دقیقی را انجام می دهیم. ما از مواد فلزی با کیفیت بالا استفاده می کنیم و برای اطمینان از کیفیت پایدار و قابل اعتماد مواد اولیه، شراکت های بلندمدت با تامین کنندگان معروف برقرار می کنیم.
در طول پردازش، ما از تجهیزات پردازش پیشرفته و روش های آزمایش برای بازرسی و نظارت جامع هر محصول استفاده می کنیم. تکنسین های حرفه ای ما دارای تجربه غنی و دانش حرفه ای هستند و می توانند به سرعت مشکلاتی را که در طول فرآیند تولید ایجاد می شود شناسایی و حل کنند و اطمینان حاصل کنند که کیفیت محصول مطابق با نیازهای مشتری است.
خدمات پس از فروش
ما متعهد به ارائه خدمات پس از فروش با کیفیت به مشتریان هستیم. اگر مشتریان در هنگام استفاده از محصول ما با مشکلی مواجه شوند، ما به سرعت پاسخ داده و پشتیبانی فنی ارائه خواهیم داد. ما می توانیم تعمیر، نگهداری، جایگزینی و سایر خدمات را با توجه به نیاز مشتری ارائه دهیم.
ما همچنین به طور منظم از مشتریان بازدید خواهیم کرد تا استفاده و بازخورد آنها را در مورد محصولات خود درک کنیم و به طور مداوم محصولات و خدمات خود را برای برآورده کردن نیازها و انتظارات آنها بهبود دهیم.
به طور خلاصه، محصولات فلزی تولید شده از طریق ماشینکاری CNC دارای مزایایی مانند دقت بالا، کیفیت بالا و توانایی قوی در پردازش اشکال پیچیده هستند و به طور گسترده در زمینه های مختلف مانند هوافضا، ساخت خودرو، تجهیزات پزشکی و ارتباطات الکترونیکی استفاده می شوند. ما همچنان به اصل کیفیت و اول مشتری پایبند هستیم و محصولات و خدمات باکیفیت را به مشتریان ارائه می دهیم.
1،با توجه به تکنولوژی ماشینکاری CNC
Q1: ماشینکاری CNC چیست؟
A: ماشینکاری CNC که به عنوان ماشینکاری کنترل عددی کامپیوتری نیز شناخته می شود، یک فرآیند تولیدی است که از برنامه های کامپیوتری برای کنترل ماشین ابزار برای انجام عملیات دقیق برش، سوراخ کاری، فرز و سایر عملیات بر روی مواد فلزی استفاده می کند. این می تواند مواد خام فلزی را به اشکال مختلف پیچیده و قطعات یا محصولات با دقت بالا پردازش کند.
Q2: مزایای ماشینکاری CNC چیست؟
A: ماشینکاری CNC دارای مزایای قابل توجه زیر است:
دقت بالا: می تواند به سطح میکرومتر یا حتی دقت بالاتر دست یابد و از دقت و سازگاری ابعاد محصول اطمینان حاصل کند.
قابلیت پردازش شکل پیچیده: قادر به پردازش اشکال مختلف هندسی پیچیده برای رفع نیازهای مختلف طراحی است.
راندمان تولید بالا: پس از تنظیم برنامه، ماشین ابزار به طور خودکار می تواند به طور مداوم کار کند و کارایی تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد.
سازگاری گسترده مواد: مناسب برای مواد مختلف فلزی، مانند آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، آلیاژ تیتانیوم و غیره.
Q3: کدام مواد فلزی برای ماشینکاری CNC مناسب هستند؟
A: ماشینکاری CNC برای مواد مختلف فلزی مناسب است، از جمله اما نه محدود به:
آلیاژ آلومینیوم: با نسبت استحکام به وزن خوب، به طور گسترده در هوافضا، خودرو، الکترونیک و سایر زمینه ها استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ: مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد و معمولاً در تجهیزات پزشکی، تجهیزات پردازش مواد غذایی، تجهیزات شیمیایی و غیره استفاده می شود.
آلیاژ تیتانیوم: با استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی قوی، کاربردهای مهمی در زمینه های پیشرفته مانند هوافضا و تجهیزات پزشکی دارد.
آلیاژ مس: رسانایی الکتریکی و حرارتی خوبی دارد و معمولاً در زمینه الکترونیک و مهندسی برق استفاده می شود.
2،با توجه به کیفیت محصول
Q4: چگونه از کیفیت محصولات CNC ماشینکاری شده اطمینان حاصل کنیم؟
A: ما کیفیت محصول را از طریق جنبه های زیر تضمین می کنیم:
تهیه دقیق مواد خام: فقط مواد فلزی با کیفیت بالا را انتخاب کنید و از تامین کنندگان قابل اعتماد خریداری کنید.
تجهیزات پردازش پیشرفته و ابزار برش: به طور منظم تجهیزات را نگهداری و به روز رسانی کنید تا از دقت و عملکرد آن اطمینان حاصل کنید. ابزارهای برش با کیفیت بالا را برای اطمینان از کیفیت برش انتخاب کنید.
برنامه نویسان و اپراتورهای حرفه ای: برنامه نویسان و اپراتورهای ما با داشتن تجربه غنی و دانش حرفه ای، آموزش و ارزیابی دقیقی را گذرانده اند.
یک سیستم جامع بازرسی کیفیت: بازرسی های متعددی در طول پردازش انجام می شود، از جمله اندازه گیری اندازه، آزمایش زبری سطح، تست سختی و غیره، تا اطمینان حاصل شود که محصول با الزامات طراحی و استانداردهای کیفیت مطابقت دارد.
Q5: دقت محصولات CNC پردازش شده چیست؟
A: به طور کلی، دقت ماشینکاری CNC بسته به عواملی مانند اندازه محصول، شکل، مواد و تکنولوژی پردازش می تواند به ± 0.01 میلی متر یا حتی بالاتر برسد. برای برخی از محصولاتی که به دقت بسیار بالایی نیاز دارند، ما تکنیک‌های پردازش و روش‌های آزمایش خاصی را اتخاذ خواهیم کرد تا اطمینان حاصل کنیم که الزامات دقت برآورده شده‌اند.
Q6: کیفیت سطح محصول چیست؟
A: ما می توانیم زبری سطح محصول را با تنظیم پارامترهای پردازش و انتخاب ابزارهای برش مناسب کنترل کنیم. معمولاً ماشینکاری CNC می‌تواند به کیفیت سطح خوب، با سطح صاف و بدون خراش یا نقص آشکار دست یابد. اگر مشتریان الزامات خاصی برای کیفیت سطح داشته باشند، ما همچنین می توانیم فرآیندهای تصفیه سطح اضافی مانند پرداخت، سندبلاست، آنودایز و غیره را ارائه دهیم.
3،در مورد چرخه پردازش
Q7: چرخه تحویل محصولات CNC پردازش شده چیست؟
پاسخ: چرخه تحویل بسته به عواملی مانند پیچیدگی، کمیت و مواد محصول ممکن است متفاوت باشد. به طور کلی، قطعات ساده ممکن است 3-5 روز کاری طول بکشد، در حالی که قطعات پیچیده ممکن است 7-15 روز کاری یا بیشتر طول بکشد. پس از دریافت سفارش، بر اساس شرایط خاص، زمان تحویل دقیق را ارائه خواهیم کرد.
Q8: چه عواملی بر چرخه پردازش تأثیر می گذارد؟
A: عوامل زیر ممکن است بر چرخه پردازش تأثیر بگذارد:
پیچیدگی طراحی محصول: هرچه شکل قطعه پیچیده تر باشد، مراحل پردازش بیشتر و چرخه پردازش طولانی تر می شود.
زمان آماده سازی مواد: اگر مواد مورد نیاز غیر معمول هستند یا نیاز به سفارشی سازی خاصی دارند، زمان تهیه و آماده سازی مواد ممکن است افزایش یابد.
مقدار پردازش: تولید دسته ای معمولاً کارآمدتر از تولید تک قطعه است، اما زمان کلی پردازش با افزایش مقدار افزایش می یابد.
تنظیم فرآیند و بازرسی کیفیت: اگر تنظیم فرآیند یا بازرسی های کیفی متعدد در طول پردازش مورد نیاز باشد، چرخه پردازش نیز به همین ترتیب گسترش خواهد یافت.
4،درباره قیمت
Q9: قیمت محصولات پردازش شده CNC چگونه تعیین می شود؟
A: قیمت محصولات ماشینکاری CNC عمدتا توسط عوامل زیر تعیین می شود:
هزینه مواد: مواد فلزی مختلف قیمت های متفاوتی دارند و مقدار مواد استفاده شده نیز بر قیمت تمام شده تأثیر می گذارد.
دشواری پردازش و ساعات کار: پیچیدگی محصول، الزامات دقت پردازش، رویه‌های پردازش و غیره همگی بر ساعات پردازش تأثیر می‌گذارند و در نتیجه بر قیمت تأثیر می‌گذارند.
مقدار: تولید دسته ای معمولاً از تخفیف های قیمتی خاصی برخوردار است زیرا هزینه های ثابت اختصاص داده شده به هر محصول کاهش می یابد.
الزامات تصفیه سطح: در صورت نیاز به عملیات سطحی اضافی مانند آبکاری، پاشش و غیره، هزینه ها را افزایش می دهد.
Q10: آیا می توانید یک نقل قول ارائه دهید؟
پاسخ: ممکن است. لطفا نقشه های طراحی یا مشخصات دقیق محصول را ارائه دهید و ما آن را بر اساس نیاز شما ارزیابی می کنیم و در اسرع وقت قیمت دقیق را در اختیار شما قرار می دهیم.
5،درباره طراحی و سفارشی سازی
Q11: آیا می توانیم مطابق نقشه های طراحی مشتری پردازش کنیم؟
پاسخ: البته که می توانید. ما از مشتریان برای ارائه نقشه‌های طراحی استقبال می‌کنیم و تکنسین‌های حرفه‌ای ما نقشه‌ها را ارزیابی می‌کنند تا از امکان‌سنجی آنها از لحاظ ساخت و ساز اطمینان حاصل کنند. در صورت وجود هرگونه مشکل یا زمینه ای که نیاز به بهبود دارد، ما به سرعت با شما در ارتباط خواهیم بود.
Q12: اگر نقشه های طراحی وجود نداشته باشد، آیا می توانید خدمات طراحی ارائه دهید؟
A: ما می توانیم خدمات طراحی ارائه دهیم. تیم طراحی ما دارای تجربه غنی و دانش حرفه ای است و می تواند محصولاتی را طراحی کند که نیازها و ایده های شما را برآورده کند. در طول فرآیند طراحی، ما ارتباط نزدیک با شما را حفظ خواهیم کرد تا اطمینان حاصل کنیم که طرح پیشنهادی انتظارات شما را برآورده می کند.
6،در خصوص خدمات پس از فروش
Q13: چگونه با مشکلات کیفیت محصول برخورد کنیم؟
پاسخ: اگر با محصولی که دریافت می کنید با مشکل کیفیت مواجه شدید، لطفاً سریعاً با ما تماس بگیرید. ما مشکل را ارزیابی خواهیم کرد و اگر واقعاً مشکل کیفی ما باشد، تعمیر یا تعویض رایگان محصول به عهده ما خواهد بود. در عین حال، ما علل مشکل را تجزیه و تحلیل خواهیم کرد و اقداماتی را برای جلوگیری از تکرار موارد مشابه انجام خواهیم داد.
Q14: آیا توصیه هایی برای نگهداری و نگهداری بعدی محصول ارائه می دهید؟
A: بله، ما به مشتریان پیشنهادات نگهداری و نگهداری محصولات خود را ارائه می دهیم. به عنوان مثال، برای برخی از قطعاتی که مستعد ساییدگی هستند، توصیه می کنیم به طور منظم بازرسی و تعویض شوند. برای محصولاتی که به شرایط نگهداری خاصی نیاز دارند، اقدامات احتیاطی مربوطه را به اطلاع مشتریان خواهیم رساند. این پیشنهادات می تواند به شما کمک کند تا طول عمر محصول خود را افزایش دهید و عملکرد پایدار آن را تضمین کنید.
امیدوارم مطالب فوق بتواند پاسخگوی سوالات شما در مورد ماشینکاری CNC و ساخت محصولات فلزی باشد. اگر سؤال دیگری دارید، لطفاً در هر زمان با ما مشورت کنید.
