ماشینکاری CNC و تولید فلزات
ماشینکاری CNC (کنترل عددی رایانه) یک فرآیند پیشرفته تولید فلز است که می تواند محصولات فلزی با دقت بالا و با کیفیت بالا تولید کند.
1 、 اصول و مزایای فرآیند
اصل فرآیند
ماشینکاری CNC دقیقاً حرکت ابزارهای ماشین آلات و برش ابزارهای برش را از طریق یک سیستم کنترل دیجیتال رایانه کنترل می کند و برش ، حفاری ، فرز و سایر عملیات ماشینکاری را بر روی مواد فلزی مطابق با برنامه های ماشینکاری از قبل انجام می دهد. این ماده به تدریج می تواند یک قطعه از مواد فلزی خام را در قسمت هایی یا محصولاتی با شکل های پیچیده و ابعاد با دقت بالا پردازش کند.
مزیت
با دقت بالا: قادر به دستیابی به سطح میکرومتر یا حتی با دقت بالاتر ، اطمینان از صحت و ثبات ابعاد محصول. این امر محصولات فلزی ماشینکاری شده CNC را قادر می سازد تا سناریوهای مختلف برنامه کاربردی مانند هوافضا ، تجهیزات پزشکی و سایر زمینه ها را برآورده کنند.
قابلیت پردازش شکل پیچیده: به راحتی می تواند شکل های مختلف هندسی پیچیده را پردازش کند ، خواه منحنی ، سطوح یا قطعاتی با ویژگی های متعدد باشد ، می توان آن را به طور دقیق تولید کرد. این امر آزادی بیشتری را برای طراحی محصول فراهم می کند و به طراحان این امکان را می دهد تا به طرح های نوآورانه تری دست یابند.
راندمان تولید بالا: پس از تنظیم برنامه پردازش ، ابزار ماشین می تواند به طور مداوم و خودکار اجرا شود و کارایی تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد. در مقایسه با روشهای سنتی ماشینکاری ، ماشینکاری CNC می تواند محصولات بیشتری را در مدت زمان کمتری تولید کند.
سازگاری با مواد گسترده: مناسب برای مواد فلزی مختلف ، مانند آلیاژ آلومینیوم ، فولاد ضد زنگ ، آلیاژ تیتانیوم و غیره. مواد فلزی مختلف را می توان با توجه به نیازهای عملکرد و سناریوهای کاربردی محصول انتخاب کرد تا نیازهای مشتریان مختلف را برآورده کند بشر
2 、 جریان پردازش
طراحی و برنامه نویسی
در مرحله اول ، بر اساس نیازهای مشتری یا نقشه های طراحی محصول ، نرم افزار CAD حرفه ای (طراحی رایانه ای) و CAM (تولید رایانه) برای طراحی محصول و نوشتن برنامه ماشینکاری استفاده می شود. در فرآیند طراحی ، مهندسان باید عواملی مانند عملکرد محصول ، ساختار و الزامات دقیق را در نظر بگیرند و این الزامات را به فرآیندهای ماشینکاری خاص و مسیرهای ابزار ترجمه کنند.
پس از اتمام برنامه ماشینکاری ، تأیید شبیه سازی برای اطمینان از صحت و امکان سنجی برنامه لازم است. با شبیه سازی فرآیند ماشینکاری ، موضوعات بالقوه مانند برخورد ابزار و کمک هزینه ماشینکاری کافی را می توان از قبل شناسایی کرد و تنظیمات و بهینه سازی های مربوطه را می توان انجام داد.
ذخیره فروشگاه ها
مواد فلزی مناسب را با توجه به نیاز محصول انتخاب کرده و آنها را به اندازه و شکل مناسب به عنوان مواد اولیه برای پردازش برش دهید. از نظر انتخاب مواد ، لازم است شاخص های عملکردی مانند قدرت ، سختی ، مقاومت در برابر خوردگی و همچنین عواملی مانند هزینه و پردازش را در نظر بگیریم.
قطعات خالی معمولاً قبل از پردازش ، مانند از بین بردن ناخالصی های سطحی مانند مقیاس اکسید و لکه های روغن ، برای اطمینان از کیفیت پردازش نیاز به پیش درمانی دارند.
عمل پردازش
قطعات خالی آماده را در محل کار دستگاه CNC برطرف کرده و اطمینان حاصل کنید که آنها در طی فرآیند ماشینکاری با استفاده از وسایل تغییر نمی کنند. سپس با توجه به الزامات برنامه ماشینکاری ، ابزار مناسب را انتخاب کرده و آن را در مجله ابزار ابزار ماشین نصب کنید.
پس از شروع ابزار ماشین ، ابزار برش با توجه به مسیر و پارامترهای از پیش تعیین شده ، خالی را قطع می کند. در طی فرآیند ماشینکاری ، ابزار ماشین آلات موقعیت ، سرعت ، نیروی برش و سایر پارامترهای ابزار را در زمان واقعی کنترل می کند و آنها را بر اساس اطلاعات بازخورد تنظیم می کند تا از صحت و ثبات ماشینکاری اطمینان حاصل شود.
برای برخی از قطعات پیچیده ، ممکن است مراحل مختلف پردازش مورد نیاز باشد ، مانند ماشینکاری خشن برای از بین بردن بیشتر مواد ، و به دنبال آن ماشینکاری نیمه دقیق و ماشینکاری دقیق برای بهبود تدریجی دقت و کیفیت سطح قطعات.
بازرسی با کیفیت
پس از پردازش ، بازرسی دقیق با کیفیت برای محصول لازم است. موارد آزمایش شامل دقت بعدی ، دقت شکل ، زبری سطح ، سختی و غیره است. ابزارها و تجهیزات آزمایش مشترک شامل ابزارهای اندازه گیری مختصات ، کنتورهای زبری ، آزمایش کننده های سختی و غیره است.
اگر مشکلات کیفیت در محصول در هنگام آزمایش یافت می شود ، لازم است دلایل را تجزیه و تحلیل کرده و اقدامات مربوطه را برای بهبود انجام دهید. به عنوان مثال ، اگر اندازه بیش از تحمل باشد ، ممکن است لازم باشد برنامه ماشینکاری یا پارامترهای ابزار را تنظیم کرده و دوباره ماشینکاری را انجام دهید.
3 、 مناطق کاربردی محصول
هوا و فضا
در میدان هوافضا ، قطعات فلزی تولید شده توسط ماشینکاری CNC به طور گسترده در موتورهای هواپیما ، سازه های بدنه ، دنده فرود و سایر اجزای مورد استفاده قرار می گیرد. این قسمت ها معمولاً به استحکام بالا ، دقت بالا و قابلیت اطمینان بالا نیاز دارند و ماشینکاری CNC می تواند این شرایط سخت را برآورده کند. به عنوان مثال ، اجزای کلیدی مانند تیغه ها و دیسک های توربین در موتورهای هواپیما از طریق ماشینکاری CNC تولید می شوند.
ساخت اتومبیل
صنعت خودرو همچنین یک منطقه مهم کاربردی برای ماشینکاری CNC محصولات فلزی است. بلوک سیلندر ، سرسیلندر سر ، میل لنگ و سایر اجزای موتورهای اتومبیل و همچنین برخی از قطعات کلیدی در سیستم شاسی و سیستم انتقال ، همه با استفاده از فناوری ماشینکاری CNC قابل تولید هستند. قطعات فلزی تولید شده توسط ماشینکاری CNC می تواند ضمن کاهش هزینه های تولید ، عملکرد و قابلیت اطمینان اتومبیل را بهبود بخشد.
دستگاه و ابزار پزشکی
دستگاه های پزشکی نیاز به دقت و کیفیت بسیار بالایی از محصولات دارند و ماشینکاری CNC نقش مهمی در تولید دستگاه های پزشکی دارد. به عنوان مثال ، محصولاتی مانند اتصالات مصنوعی ، ابزارهای جراحی ، ابزارهای دندانپزشکی و غیره ، همه برای اطمینان از صحت و کیفیت سطح آنها به ماشینکاری CNC نیاز دارند تا بتوانند از استانداردهای سخت صنعت پزشکی برخوردار شوند.
ارتباط الکترونیکی
قطعات فلزی مانند محفظه ها ، سینک های گرما و اتصالات در دستگاه های ارتباطی الکترونیکی اغلب با استفاده از ماشینکاری CNC تولید می شوند. این قسمت ها نیاز به هدایت خوب ، اتلاف گرما و استحکام مکانیکی دارند و ماشینکاری CNC می تواند این قطعات را با توجه به نیازهای طراحی به طور دقیق تولید کند و نیازهای با کارایی بالا دستگاههای ارتباطی الکترونیکی را برآورده کند.
تولید قالب
ماشینکاری CNC نیز به طور گسترده در ساخت قالب مورد استفاده قرار می گیرد. قالب ها ابزارهای مهمی هستند که در تولید صنعتی برای قالب بندی استفاده می شوند ، مانند قالب های تزریق ، قالب های با قالبهای مرده و غیره. بشر
4 、 تضمین کیفیت و خدمات پس از فروش
تضمین کیفیت
ما به شدت به استانداردهای بین المللی سیستم مدیریت کیفیت بین المللی رعایت می کنیم و کنترل کیفیت دقیق را در هر مرحله از تهیه مواد اولیه تا تحویل محصول انجام می دهیم. ما از مواد فلزی با کیفیت بالا استفاده می کنیم و همکاری های طولانی مدت با تأمین کنندگان مشهور ایجاد می کنیم تا از کیفیت پایدار و قابل اعتماد مواد اولیه اطمینان حاصل کنیم.
در طول پردازش ، ما از تجهیزات پردازش پیشرفته و روش های آزمایش برای بازرسی جامع و نظارت بر هر محصول استفاده می کنیم. تکنسین های حرفه ای ما دارای تجربه غنی و دانش حرفه ای هستند و می توانند سریعاً مشکلاتی را که در طی فرآیند تولید بوجود می آیند ، شناسایی و حل کنند و اطمینان حاصل کنند که کیفیت محصول نیازهای مشتری را برآورده می کند.
سرویس پس از فروش
ما متعهد هستیم که خدمات پس از فروش با کیفیت بالا را به مشتریان ارائه دهیم. اگر مشتریان هنگام استفاده از محصول ما با هر مشکلی روبرو شوند ، ما به سرعت پاسخ خواهیم داد و پشتیبانی فنی ارائه خواهیم داد. ما می توانیم با توجه به نیاز مشتری ، تعمیر ، تعمیر و نگهداری ، جایگزینی و سایر خدمات را ارائه دهیم.
ما همچنین به طور مرتب از مشتریان بازدید خواهیم کرد تا استفاده و بازخورد آنها را در مورد محصولات خود درک کنیم و به طور مداوم محصولات و خدمات خود را بهبود بخشیم تا نیازها و انتظارات آنها را برآورده کنیم.
به طور خلاصه ، محصولات فلزی تولید شده از طریق ماشینکاری CNC دارای مزایایی از قبیل دقت بالا ، کیفیت بالا و توانایی قوی در پردازش اشکال پیچیده هستند و در زمینه های مختلف مانند هوافضا ، تولید خودرو ، تجهیزات پزشکی و ارتباطات الکترونیکی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. ما همچنان به اصل کیفیت اول و مشتری در مرحله اول رعایت خواهیم کرد و محصولات و خدمات با کیفیت بالا را به مشتریان ارائه می دهیم.
1、با توجه به فناوری ماشینکاری CNC
Q1: ماشینکاری CNC چیست؟
پاسخ: ماشینکاری CNC ، همچنین به عنوان ماشینکاری کنترل عددی رایانه شناخته می شود ، یک فرآیند تولیدی است که از برنامه های رایانه ای برای کنترل ابزارهای ماشین آلات برای انجام برش دقیق ، حفاری ، فرز و سایر عملیات در مورد مواد فلزی استفاده می کند. این ماده می تواند مواد اولیه فلزی را به شکل های مختلف پیچیده و قطعات یا محصولات مورد نیاز با دقت بالا پردازش کند.
Q2: مزایای ماشینکاری CNC چیست؟
پاسخ: ماشینکاری CNC مزایای قابل توجهی زیر دارد:
با دقت بالا: می تواند به سطح میکرومتر یا حتی با دقت بالاتر برسد و از صحت و ثبات ابعاد محصول اطمینان حاصل کند.
قابلیت پردازش شکل پیچیده: قادر به پردازش به راحتی اشکال هندسی پیچیده برای رفع نیازهای متنوع طراحی است.
راندمان تولید بالا: پس از تنظیم برنامه ، ابزار ماشین می تواند به طور خودکار به طور مداوم کار کند و کارایی تولید را بسیار بهبود بخشد.
سازگاری با مواد گسترده: مناسب برای مواد فلزی مختلف ، مانند آلیاژ آلومینیوم ، فولاد ضد زنگ ، آلیاژ تیتانیوم و غیره
Q3: کدام مواد فلزی برای ماشینکاری CNC مناسب هستند؟
پاسخ: ماشینکاری CNC برای مواد مختلف فلزی متداول مناسب است ، از جمله اما محدود به این موارد نیست:
آلیاژ آلومینیوم: با نسبت قدرت به وزن ، از آن در هوافضا ، خودرو ، الکترونیک و سایر زمینه ها استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ: از مقاومت در برابر خوردگی خوبی برخوردار است و معمولاً در دستگاه های پزشکی ، تجهیزات فرآوری مواد غذایی ، تجهیزات شیمیایی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد.
آلیاژ تیتانیوم: با مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی قوی ، کاربردهای مهمی در زمینه های سطح بالا مانند هوافضا و تجهیزات پزشکی دارد.
آلیاژ مس: دارای هدایت الکتریکی و حرارتی خوبی است و معمولاً در زمینه الکترونیک و مهندسی برق مورد استفاده قرار می گیرد.
2、با توجه به کیفیت محصول
Q4: چگونه می توان از کیفیت محصولات ماشینکاری CNC اطمینان حاصل کرد؟
پاسخ: ما کیفیت محصول را از طریق جنبه های زیر تضمین می کنیم:
تهیه مواد اولیه دقیق: فقط مواد فلزی با کیفیت بالا را انتخاب کرده و از تأمین کنندگان قابل اعتماد خریداری کنید.
تجهیزات پیشرفته پردازش و ابزارهای برش: به طور مرتب تجهیزات را برای اطمینان از صحت و عملکرد آن حفظ و به روز کنید. برای اطمینان از کیفیت برش ، ابزارهای برش با کیفیت بالا را انتخاب کنید.
برنامه نویسان و اپراتورهای حرفه ای: برنامه نویسان و اپراتورهای ما تحت آموزش و ارزیابی دقیق قرار گرفته اند و دارای تجربه غنی و دانش حرفه ای هستند.
یک سیستم بازرسی با کیفیت جامع: بازرسی های متعدد در طول پردازش ، از جمله اندازه گیری اندازه ، آزمایش زبری سطح ، آزمایش سختی و غیره انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که این محصول مطابق با الزامات طراحی و استانداردهای کیفیت است.
Q5: دقت محصولات پردازش شده CNC چیست؟
پاسخ: به طور کلی ، دقت ماشینکاری CNC بسته به عواملی مانند اندازه محصول ، شکل ، مواد و فناوری پردازش می تواند به 0.01 میلی متر یا حتی بالاتر برسد. برای برخی از محصولاتی که نیاز به دقت بسیار بالایی دارند ، ما تکنیک های ویژه پردازش و روش های آزمایش را اتخاذ خواهیم کرد تا اطمینان حاصل شود که نیازهای دقیق برآورده می شود.
Q6: کیفیت سطح محصول چیست؟
پاسخ: ما می توانیم با تنظیم پارامترهای پردازش و انتخاب ابزارهای برش مناسب ، زبری سطح محصول را کنترل کنیم. معمولاً ماشینکاری CNC می تواند به کیفیت سطح خوبی برسد ، با یک سطح صاف و خراش و نقص آشکار. اگر مشتریان برای کیفیت سطح نیازهای خاصی داشته باشند ، ما همچنین می توانیم فرآیندهای درمانی اضافی مانند جلا دادن ، ماسهبازی ، آنودایزاسیون و غیره را ارائه دهیم.
3、در مورد چرخه پردازش
Q7: چرخه تحویل محصولات پردازش شده CNC چیست؟
پاسخ: چرخه تحویل بسته به عواملی مانند پیچیدگی ، کمیت و مواد محصول ممکن است متفاوت باشد. به طور کلی ، قطعات ساده ممکن است 3-5 روز کاری طول بکشد ، در حالی که قطعات پیچیده ممکن است 7-15 روز کاری یا بیشتر طول بکشد. پس از دریافت سفارش ، ما بر اساس وضعیت خاص ، زمان تحویل دقیق را ارائه خواهیم داد.
Q8: چه عواملی بر چرخه پردازش تأثیر می گذارد؟
پاسخ: عوامل زیر ممکن است در چرخه پردازش تأثیر بگذارد:
پیچیدگی طراحی محصول: هرچه شکل قسمت پیچیده تر باشد ، مراحل پردازش بیشتر و چرخه پردازش طولانی تر است.
زمان آماده سازی مواد: اگر مواد مورد نیاز غیر معمول باشند یا نیاز به سفارشی سازی ویژه داشته باشند ، ممکن است تهیه مواد و زمان آماده سازی افزایش یابد.
مقدار پردازش: تولید دسته ای معمولاً از تولید تک قطعه کارآمدتر است ، اما با افزایش کمیت زمان پردازش کلی افزایش می یابد.
تنظیم فرآیند و بازرسی کیفیت: در صورت نیاز به تنظیم فرآیند یا بازرسی های با کیفیت متعدد در طول پردازش ، چرخه پردازش به همین ترتیب گسترش می یابد.
4、در مورد قیمت
Q9: قیمت محصولات پردازش شده CNC چگونه تعیین می شود؟
پاسخ: قیمت محصولات ماشینکاری CNC عمدتاً توسط عوامل زیر تعیین می شود:
هزینه مواد: مواد فلزی مختلف قیمت های متفاوتی دارند و میزان مواد مورد استفاده نیز بر هزینه تأثیر می گذارد.
پردازش دشواری و ساعات کاری: پیچیدگی محصول ، الزامات دقت پردازش ، روشهای پردازش و غیره همه بر ساعات پردازش تأثیر می گذارد و در نتیجه بر قیمت تأثیر می گذارد.
مقدار: تولید دسته ای معمولاً از تخفیف قیمت خاصی برخوردار است زیرا هزینه های ثابت اختصاص یافته به هر محصول کاهش می یابد.
الزامات تصفیه سطح: در صورت نیاز به تصفیه سطح اضافی ، مانند آبکاری ، پاشش و غیره ، هزینه ها را افزایش می دهد.
Q10: آیا می توانید نقل قول ارائه دهید؟
پاسخ: امکان پذیر است. لطفاً نقشه های طراحی یا مشخصات دقیق محصول را ارائه دهید و ما آن را بر اساس نیازهای شما ارزیابی خواهیم کرد و در اسرع وقت نقل قول دقیقی را در اختیار شما قرار می دهیم.
5、در مورد طراحی و سفارشی سازی
Q11: آیا می توانیم مطابق نقشه های طراحی مشتری پردازش کنیم؟
پاسخ: البته شما می توانید. ما از مشتریان استقبال می کنیم تا نقشه های طراحی را ارائه دهند و تکنسین های حرفه ای ما نقشه ها را ارزیابی می کنند تا امکان سنجی آنها از نظر کاردستی را تضمین کنند. در صورت وجود هرگونه مشکل یا مناطقی که نیاز به پیشرفت دارند ، ما به سرعت با شما ارتباط خواهیم داشت.
Q12: اگر هیچ نقشه ای طراحی نشده است ، آیا می توانید خدمات طراحی ارائه دهید؟
پاسخ: ما می توانیم خدمات طراحی را ارائه دهیم. تیم طراحی ما دارای تجربه غنی و دانش حرفه ای است و می تواند محصولاتی را طراحی کند که نیازها و ایده های شما را برآورده کند. در طی فرآیند طراحی ، ما با شما ارتباط نزدیکی برقرار خواهیم کرد تا اطمینان حاصل شود که پیشنهاد طراحی انتظارات شما را برآورده می کند.
6、با توجه به خدمات پس از فروش
Q13: چگونه می توان با مسائل با کیفیت با محصول مقابله کرد؟
پاسخ: اگر با محصولی که دریافت می کنید با هرگونه مشکل کیفیت روبرو شدید ، لطفاً سریعاً با ما تماس بگیرید. ما مسئله را ارزیابی خواهیم کرد و اگر واقعاً مشکل کیفیت ما باشد ، ما مسئول تعمیر رایگان یا جایگزینی محصول خواهیم بود. در عین حال ، ما علل مشکل را تجزیه و تحلیل خواهیم کرد و اقداماتی را برای جلوگیری از وقوع دوباره مسائل مشابه انجام خواهیم داد.
Q14: آیا توصیه هایی را برای نگهداری و نگهداری محصول بعدی ارائه می دهید؟
پاسخ: بله ، ما پیشنهادات پیگیری و پیشنهادات نگهداری را برای محصولات خود به مشتریان ارائه خواهیم داد. به عنوان مثال ، برای برخی از قسمت هایی که مستعد پوشیدن و پارگی هستند ، ما به طور منظم بازرسی و جایگزینی را توصیه می کنیم. برای محصولاتی که نیاز به شرایط ذخیره سازی ویژه دارند ، ما از اقدامات احتیاطی مربوطه به مشتریان اطلاع خواهیم داد. این پیشنهادات می تواند به شما در افزایش طول عمر محصول خود و اطمینان از عملکرد پایدار آن کمک کند.
امیدوارم محتوای فوق بتواند به سؤالات شما در مورد ماشینکاری CNC و تولید محصولات فلزی پاسخ دهد. اگر سؤال دیگری دارید ، لطفاً در هر زمان با ما مشورت کنید.
