دستگاه حکاکی CNC
نمای کلی محصول
وقتی خط تولید شما به جزئیات بیعیب و نقص روی فلز، چوب یا کامپوزیت نیاز دارد، به چیزی کمتر از یک محصول درجه یک راضی میشوید.دستگاه حکاکی سی ان سییک گزینه نیست. به عنوان یکتولیدکنندهبا بیش از ۱۵ سال سابقه در ساخت تجهیزات صنعتی، ما از نزدیک دیدهایم که چگونه راهحل حکاکی مناسب، عملیات را متحول میکند - افزایش ثبات خروجی در عین کاهش ضایعات مواد.

استانداردهایی برایفرآیندهای حکاکی دقیقمعمولاً شامل مراحل و الزامات کلیدی زیر برای اطمینان از کیفیت محصول، ثبات فرآیند و راندمان تولید است.
●طراحی و برنامه ریزی:در فرآیند حکاکی دقیق، ابتدا طراحی و برنامهریزی دقیق بر اساس الزامات محصول مورد نیاز است. این شامل تعیین انتخاب مواد، تجهیزات و ابزارها و تدوین برنامههای پردازش میشود. به عنوان مثال، در فرآیند حکاکی دقیق تلفنهای همراه، ۹۷ جریان فرآیند پیچیده استفاده میشود که با فناوری CNC (فناوری ماشین ابزار دقیق CNC) ترکیب شده تا به دقت حکاکی ۰.۰۱ میلیمتر دست یابیم.
●تهیه و آماده سازی مواد اولیه:در فرآیند حکاکی دقیق، انتخاب و پیش تصفیه مواد اولیه از حلقههای کلیدی هستند. به عنوان مثال، در فرآیند ریختهگری دقیق، مواد اولیه برای اطمینان از کیفیت و عملکردشان باید مراحل ذوب، آلیاژسازی، گاززدایی و سایر مراحل را طی کنند. علاوه بر این، فرآیند استاندارد تهیه مواد اولیه نیز در پروژه ماشین حکاکی دقیق مورد تأکید قرار گرفته است.
●فرآیند پردازش:فرآیند پردازش حکاکی دقیق معمولاً شامل مراحل خشنکاری، پرداخت نهایی، پلیسهگیری، صیقلدهی و سایر موارد است. به عنوان مثال، در فرآیند ریختهگری دقیق، پس از ساخت قالب مومی، مراحلی مانند مومزدایی، برشتهکاری، ریختن و خنکسازی برای اطمینان از دقت و کیفیت سطح ریختهگری مورد نیاز است. در تولید گردو، حکاکی، سنگزنی و صیقلدهی نیز از مراحل کلیدی هستند.
●کنترل کیفیت:کنترل کیفیت بخش جداییناپذیری از فرآیند استاندارد حکاکی دقیق است. این شامل بازرسی و آزمایش مواد اولیه، فرآوری و محصولات نهایی میشود. به عنوان مثال، در فرآیند ریختهگری دقیق، قطعات ریختهگری شده برای اطمینان از عملکرد و ظاهر خود، نیاز به انجام عملیات پس از پردازش مانند تمیزکاری، عملیات حرارتی و ماشینکاری دارند. علاوه بر این، استانداردهای دقیق کنترل کیفیت نیز در پروژه ماشین حکاکی دقیق مورد تأکید قرار گرفته است تا اطمینان حاصل شود که هر محصول الزامات کیفیت بالا را برآورده میکند.
●پس از پردازش و بسته بندی:پس از اتمام فرآیند حکاکی دقیق، برای بهبود کیفیت سطح و دوام محصول، عملیات پس از پردازش مانند تمیز کردن، پلیسهگیری و عملیات سطحی مورد نیاز است. به عنوان مثال، در فرآیند ریختهگری دقیق، قطعات ریختهگری شده برای به دست آوردن محصول نهایی باید مراحلی مانند تمیز کردن، سنگزنی و عملیات حرارتی را طی کنند.
●بهبود مستمر:جریان فرآیند استاندارد شده نه تنها نیازمند اجرای دقیق، بلکه نیازمند بهینهسازی و بهبود مستمر نیز هست. به عنوان مثال، پروژه ماشین حکاکی دقیق بر برنامههای بهبود مستمر، از جمله جمعبندی تجربه، معرفی فناوریهای جدید، مواد جدید و فرآیندهای جدید و تقویت ارتباط با مشتری و بهینهسازی طراحی محصول تأکید دارد.
مستندات استاندارد فرآیند حکاکی دقیق، کل فرآیند را از طراحی، تهیه مواد اولیه، پردازش، کنترل کیفیت تا پس از پردازش و بهبود مستمر پوشش میدهد و کیفیت بالای محصول و راندمان تولید را تضمین میکند.


ما مفتخریم که چندین گواهینامه تولید برای خدمات ماشینکاری CNC خود داریم که نشان دهنده تعهد ما به کیفیت و رضایت مشتری است.
۱،گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت تجهیزات پزشکی ISO13485
2،گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت: ISO9001
3،IATF16949،AS9100،اس جی اس،CE،سی کیو سی،استاندارد RoHS
● ماشینکاری CNC عالی، حکاکی لیزری چشمگیر، بهترین چیزی که تا حالا دیدهام. در کل کیفیت خوبی داشت و تمام قطعات با دقت بستهبندی شده بودند.
● Excelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo این شرکت در زمینه کیفیت کار بسیار خوبی انجام می دهد.
● اگر مشکلی پیش بیاید، آنها به سرعت آن را برطرف میکنند. ارتباط بسیار خوب و زمان پاسخگویی سریع. این شرکت همیشه کاری را که از من میخواهند انجام میدهد.
● آنها حتی هرگونه خطایی را که ممکن است مرتکب شده باشیم، پیدا میکنند.
● ما چندین سال است که با این شرکت همکاری داریم و همیشه خدمات نمونهای دریافت کردهایم.
● من از کیفیت فوقالعاده قطعات جدیدم بسیار راضی هستم. قیمت بسیار رقابتی است و خدمات مشتری یکی از بهترینهایی است که تا به حال تجربه کردهام.
● سرعت بالا، کیفیت عالی، و ارائه برخی از بهترین خدمات مشتری در هر کجای دنیا.
س: چقدر سریع میتوانم یک نمونه اولیه CNC دریافت کنم؟
A:زمانهای تحویل بسته به پیچیدگی قطعه، در دسترس بودن مواد و الزامات پرداختکاری متفاوت است، اما بهطورکلی:
●نمونههای اولیه ساده:۱ تا ۳ روز کاری
●پروژههای پیچیده یا چندبخشی:۵ تا ۱۰ روز کاری
خدمات سریع اغلب در دسترس است.
س: چه فایلهای طراحی باید ارائه دهم؟
A:برای شروع، باید موارد زیر را ارسال کنید:
● فایلهای CAD سهبعدی (ترجیحاً با فرمت STEP، IGES یا STL)
● نقشههای دوبعدی (PDF یا DWG) در صورت نیاز به تلرانسهای خاص، رزوهها یا پرداختهای سطحی
س: آیا میتوانید تلرانسهای سختگیرانه را تحمل کنید؟
A:بله. ماشینکاری CNC برای دستیابی به تلرانسهای دقیق، معمولاً در محدودههای زیر، ایدهآل است:
● استاندارد ±۰.۰۰۵ اینچ (±۰.۱۲۷ میلیمتر)
● تلرانسهای دقیقتر بنا به درخواست موجود است (مثلاً ±0.001 اینچ یا بهتر)
س: آیا نمونهسازی CNC برای آزمایش عملکردی مناسب است؟
A:بله. نمونههای اولیه CNC از مواد مهندسی واقعی ساخته شدهاند و همین امر آنها را برای آزمایشهای عملکردی، بررسیهای تناسب و ارزیابیهای مکانیکی ایدهآل میکند.
س: آیا علاوه بر نمونههای اولیه، تولید با حجم کم نیز ارائه میدهید؟
A:بله. بسیاری از خدمات CNC تولید پل یا تولید با حجم کم را ارائه میدهند که برای مقادیر از ۱ تا چند صد واحد ایدهآل است.
س: آیا طرح من محرمانه است؟
A:بله. سرویسهای نمونهسازی CNC معتبر همیشه توافقنامههای عدم افشا (NDA) را امضا میکنند و با فایلها و مالکیت معنوی شما با محرمانگی کامل رفتار میکنند.